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公司衡器装配调试工工艺操作规程

文件名称：公司衡器装配调试工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衡器装配调试工在进行衡器装配、调试及维护过程中的安全操作。适用于各种衡器设备的装配调试工作，包括但不限于电子秤、地磅、吊秤等。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身及设备安全。操作前需进行安全培训，掌握相关知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：进入作业区域时必须佩戴，以防止物体掉落造成头部伤害。

-工作服：穿着紧身、耐磨损的工作服，避免衣物卷入机器造成伤害。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的专用安全鞋，保护脚部安全。

-手套：操作过程中可能接触到锐利或腐蚀性物质，应佩戴绝缘手套或耐腐蚀手套。

-防护眼镜：在操作可能产生飞溅物或火花的环境中，必须佩戴防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，插头、插座连接牢固。

-检查传感器、秤体等关键部件是否牢固，无松动现象。

-检查衡器是否水平，调整水平脚，确保衡器稳定。

-检查衡器是否清洁，清除秤体上的异物，防止影响称量精度。

-检查衡器是否处于正常工作状态，进行零点校准。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否完好可用。

-设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保作业区域光线充足，便于操作人员观察和操作。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，防止操作人员滑倒。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照操作规程穿戴好个人防护用具。

b.检查设备是否处于安全状态，确认无误后开启电源。

c.进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

d.按照操作顺序进行装配，先装配基础部件，再逐步装配传感器、秤体等。

e.装配完成后，进行初步调试，检查各部件连接是否牢固，有无异常。

f.进行详细调试，包括零点校准、称重精度调整等。

g.调试完成后，进行试运行，检查设备运行是否稳定，性能是否符合要求。

h.试运行正常后，进行最终确认，并做好记录。

i.关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.传感器安装时，需确保传感器与秤体接触良好，避免松动。

b.电气线路连接时，必须按照电路图进行，确保正确无误。

c.校准时，需使用标准砝码，按照规定步骤进行。

d.特殊材料的处理，需按照材料特性采取相应防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或温度异常升高时，立即停止操作，检查原因。

b.设备出现故障，立即切断电源，防止事故扩大。

c.操作过程中发现数据异常，重新检查设备参数和操作步骤。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.对于无法自行解决的异常情况，及时报告上级，寻求专业技术支持。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传感器读数稳定，无大幅波动或跳变。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.电气系统电压、电流稳定，无过大波动。

e.液压系统压力正常，无泄漏或异常。

f.衡器显示清晰，读数准确无误。

g.设备润滑系统正常，无油污或润滑不足。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动，可能是由不平衡的载荷或部件松动引起。

b.设备运行时有异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电气故障。

c.传感器读数不稳定或读数异常，可能是传感器损坏、连接不良或校准不当。

d.设备温度过高，可能是由于长时间运行、冷却系统故障或负载过重。

e.电气系统电压波动大，可能是电源问题或电气线路接触不良。

f.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或连接件松动。

g.衡器显示错误，可能是电路板故障或显示屏损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行视觉检查，观察有无异常迹象。

b.使用检测仪器定期检查设备关键部件的性能，如传感器、电气系统等。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、电压等，并与正常值进行对比分析。

d.对设备进行定期维护，确保所有部件处于良好状态。

e.发现异常情况时，立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

f.维护和检查过程中，严格遵守安全规程，确保操作人员安全。

g.对故障原因