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邮政快递设备维护操作规范

一、总则

为确保邮政快递各类设备在运营过程中的稳定、高效、安全运行，延长设备使用寿命，降低故障率，保障快递业务的顺畅进行，特制定本规范。本规范适用于邮政快递企业内所有与快递收寄、分拣、运输、投递等环节相关的机械设备、自动化设备及信息系统终端设备的日常维护与操作。全体设备操作及维护人员必须严格遵守本规范，熟悉设备性能，掌握维护技能，确保设备处于良好工作状态。

设备维护工作应坚持“预防为主、养修结合”的原则，做到责任到人、流程规范、记录完整。任何单位或个人不得擅自更改设备参数、拆卸关键部件或违规操作设备。

二、设备日常维护与保养

（一）日常点检

每日班前、班后及作业间隙，操作人员应对所负责的设备进行常规检查。检查内容包括但不限于：设备表面是否清洁，有无明显污渍、杂物；各连接部位是否紧固，有无松动、异响；传动部分是否灵活，有无卡滞；指示灯、显示屏等是否显示正常；安全防护装置是否完好有效；气源、电源连接是否稳固，有无破损。

发现轻微异常或隐患时，操作人员应及时处理；无法自行处理的，须立即上报设备管理部门或当班负责人，并做好记录。

（二）定期保养

根据设备类型、使用频率及制造商建议，制定详细的定期保养计划，明确保养周期（如每周、每月、每季度）、保养项目及责任人。

1.清洁保养：定期对设备内外进行全面清洁。对于分拣机、输送机等大型设备，需重点清理分拣格口、输送皮带/辊道表面及两侧的灰尘、纸屑、缠绕物等；对于扫码枪、手持终端（PDA）等小型设备，应使用柔软干布擦拭表面，保持屏幕清洁，避免液体渗入。

2.润滑保养：对设备的齿轮、链条、轴承等运动部件，按照规定的油品型号和用量进行定期润滑，确保其运转顺畅，减少磨损。润滑前应清除旧油及污垢。

3.紧固检查：对设备各部位的螺栓、螺母、卡扣等连接件进行检查并按需紧固，防止因振动导致松动脱落，引发设备故障或安全事故。

4.功能测试：定期对设备的各项功能进行测试，如分拣机的分拣准确率、输送机的启停及调速功能、读码设备的识别率、称重设备的精度校准等。

保养工作完成后，需详细填写《设备保养记录表》，记录保养时间、项目、发现的问题及处理结果。

三、常见设备故障判断与处理

（一）故障判断基本方法

设备操作人员及维护人员应熟悉常见故障的现象及初步判断方法。通常可通过“看、听、闻、触”等方式进行：

*看：观察设备有无异常动作、变形、冒烟、漏油，指示灯状态是否正常，显示屏有无错误代码提示。

*听：留意设备运行时有无异常声响，如刺耳的摩擦声、撞击声、不均匀的噪音等。

*闻：注意设备有无焦糊味、异味，这往往提示电气部件过热或烧毁。

*触：在确保安全的前提下，轻触设备外壳或电机，感知其温度是否过高，有无异常振动。

（二）一般故障处理流程

1.立即停机：当设备发生故障或出现异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮或切断电源，防止故障扩大。

2.初步排查：在确保安全的情况下，对故障现象进行观察和初步判断，若为简单故障（如异物卡滞、插头松动），且操作人员具备处理能力，可按规程进行排除。

3.上报与报修：对于无法自行解决的故障，操作人员应立即向设备管理部门或维修人员详细描述故障现象、发生时间及已采取的措施，填写《设备故障报修单》。

4.配合维修：维修人员到场后，操作人员应积极配合，提供相关信息。维修过程中，非专业人员不得擅自操作或触碰。

5.故障排除与验收：故障修复后，由维修人员进行测试，确认设备恢复正常，操作人员在场验收签字。

（三）典型设备故障应急处理

*分拣机卡件：立即停机，切断电源。检查分拣格口、滑槽、皮带或摆轮处是否有包裹、异物卡住。在确保安全的情况下，小心移除卡滞物，检查相关部件有无损坏。

*输送机不启动：检查电源是否接通，急停按钮是否复位，控制开关是否正常。若电源正常，检查电机及控制电路。

*扫码失败：检查条码是否污损、褶皱，调整扫码器角度、距离或亮度。清洁扫码镜头，检查数据线连接。

四、安全操作规范

安全是设备操作与维护的首要前提，所有人员必须高度重视，严格执行以下规定：

1.岗前培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程及安全注意事项，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本岗人员擅自操作设备。

2.个人防护：进入设备作业区域，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。长发者需将头发盘起并佩戴工作帽。

3.设备启动前检查：启动设备前，务必确认设备周围无人员逗留，无工具、杂物放置在设备上或运行路径中。鸣响警示铃或发出明确启动信号后，方可启动设备。

4.严禁违章操作：严禁在设备运行时进行清洁、保养、维修或调整；严禁跨越、钻越、倚靠正在运行的输送设备；严禁用手或工具伸入设备运动部