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墨汁制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：墨汁制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于墨汁制造工岗位的生产操作。其目的在于确保墨汁生产过程的标准化、规范化和安全性，提高产品质量，保障员工身心健康，预防生产事故的发生。通过对生产流程的严格管理，确保墨汁产品符合国家标准和客户要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括工作服、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和耳塞。长发需扎起，避免接触生产原料。

2.设备检查：生产前应对所有设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无损坏。检查内容包括但不限于：搅拌机、过滤系统、储存罐、输送带等。

3.环境要求：生产环境应保持清洁、干燥，温度控制在10℃-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。生产区应通风良好，确保空气流通，无异味。

4.原料准备：检查原料的质量，确保无杂质、无变质。按照生产配方准确称量原料，并按照规定的顺序投入生产设备。

5.工具准备：准备必要的生产工具，如计量器具、取样器、搅拌棒等，并确保其清洁、无损坏。

6.生产记录：准备好生产记录表格，包括原料名称、规格、数量、生产时间、操作人员等信息。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程，确保在发生意外时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.开启设备：首先打开搅拌机、过滤系统等生产设备，确保设备正常运行。

2.原料投入：按照配方要求，将称量好的原料依次投入搅拌机中，注意原料的投入顺序和比例。

3.搅拌混合：启动搅拌机，以中速进行搅拌，直至原料充分混合均匀。

4.过滤处理：将混合好的原料通过过滤系统进行过滤，去除杂质，确保墨汁的纯净度。

5.调节浓度：根据产品标准，对过滤后的墨汁进行浓度调节，可以使用计量泵进行精确添加。

6.检查质量：取样检查墨汁的颜色、浓度、粘度等指标，确保符合质量要求。

7.储存：将合格的墨汁倒入储存罐中，注意储存罐的清洁和密封，防止污染。

8.记录数据：详细记录生产过程中的关键数据，如原料用量、搅拌时间、过滤效果等。

9.清洁设备：生产结束后，对设备进行彻底清洁，以备下次使用。

10.关闭设备：关闭所有生产设备，确保安全断电。

关键点：确保原料质量，准确计量，搅拌均匀，严格控制过滤效果，及时调整浓度，严格记录生产数据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机运行正常，无过热现象。

-搅拌器转速稳定，无卡滞或异常。

-过滤系统顺畅，无堵塞或泄漏。

-储存罐密封良好，无泄漏。

-输送带运行平稳，无跳带或断裂。

-温度控制系统准确，能维持生产所需的温度。

-电气控制系统工作正常，无故障信号。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、紧固件松动或设备不平衡引起。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机故障。

-搅拌器转速不稳定或卡滞，可能由搅拌叶片损坏、轴承润滑不足或电源问题造成。

-过滤系统堵塞或泄漏，可能由原料杂质过多、过滤网损坏或密封不良引起。

-储存罐泄漏，可能是罐体损坏或密封件老化。

-输送带跳带或断裂，可能由输送带磨损、张力不当或负载过重引起。

-温度控制系统不准确，可能是传感器故障或控制程序错误。

-电气控制系统出现故障，可能是电路板损坏、保险丝熔断或接触不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的维护保养知识，定期对设备进行检查和保养，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-取样：从生产线上随机抽取一定数量的墨汁样品，确保样本的代表性。

-观察外观：检查墨汁的颜色、透明度、颗粒度等外观特征是否符合标准。

-测量粘度：使用粘度计测量墨汁的粘度，确保其在规定范围内。

-检测浓度：使用比重计或折光仪检测墨汁的浓度，与标准值进行对比。

-滤网检查：检查过滤后的墨汁中是否有未过滤的杂质，确保过滤效果。

-稳定性测试：将墨汁样品放置一段时间后，观察其是否有分层或沉淀现象。

2.调整程序：

-若发现墨汁外观不符合标准，调整原料比例或搅拌时间。

-若粘度超出范围，通过调整搅拌速度或添加稀释剂来调整。

-若浓度不符合要求，根据测量结果调整原料的添加量。

-若过滤效果不佳，检查过滤网是否堵塞，必要时更换过滤网。

-若墨汁稳定性差，调整原料的配比或添加稳定剂。

-调整完成后，重新进行测试，确认各项指标符合标准。

在测试与调整过程中，操