酱油酱类制作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

酱油酱类制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：酱油酱类制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酱油酱类制作工在生产过程中的职业健康及安全操作。目的在于保障员工在酱油酱类生产过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生，确保生产环境整洁、卫生，提高产品质量。通过对操作规程的严格执行，降低职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、护目镜等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，包括搅拌机、过滤机、灌装机等，确保设备运转正常，无漏电、漏液现象。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。操作区域应清洁、整齐，无积水、油污等杂物。定期对车间进行消毒，防止细菌滋生。

4.原料和辅料：检查原料和辅料的质量，确保符合国家相关标准。如发现原料或辅料有质量问题，应及时报告并停止使用。

5.工具和量具：操作前检查工具和量具是否完好，如称重器、温度计、计时器等，确保准确无误。

6.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.环保要求：生产过程中产生的废水、废气、固体废弃物等应按照国家环保标准进行处理，减少对环境的影响。

8.培训与指导：操作人员需接受专业培训，了解操作规程和安全知识，熟悉生产设备的使用和维护方法。

9.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

10.操作前会议：操作前，班长或组长应召开会议，对操作人员进行任务分配、安全注意事项和操作流程的讲解。

三、操作步骤

1.原料准备：根据生产配方，准确称量原料和辅料，确保原料质量符合标准。

2.粉碎与混合：将原料和辅料进行粉碎处理，然后按照配方比例进行混合，混合均匀。

3.发酵：将混合好的原料置于发酵室内，控制温度和湿度，进行发酵过程，发酵时间根据产品特性而定。

4.熬煮：将发酵好的原料倒入熬煮锅中，加热熬煮，过程中需不断搅拌，防止糊底和烧焦。

5.过滤：熬煮完成后，将酱体通过过滤设备进行过滤，去除杂质，得到纯净的酱体。

6.调味：根据产品需求，添加调味料，搅拌均匀，确保口味一致。

7.灌装：将调味好的酱体灌装到无菌容器中，注意避免污染，确保灌装量准确。

8.封口：对灌装好的酱油酱类产品进行封口处理，确必威体育官网网址封性良好。

9.包装：将封口的产品进行包装，包装材料应符合食品安全标准，包装过程保持清洁。

10.检查：对包装好的产品进行外观、重量等检查，确保产品质量合格。

11.储存：将合格产品存放在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温。

12.清洁与消毒：操作完毕后，对生产设备和操作区域进行清洁和消毒，为下一批次生产做好准备。

关键点：严格控制发酵温度和湿度，确保熬煮均匀，防止污染，准确控制灌装量，保证产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，无过热现象。

-传动带无磨损，传动顺畅。

-搅拌器叶片无损坏，转动均匀。

-过滤设备过滤效率高，无堵塞现象。

-灌装机运行准确，灌装量稳定。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备表面清洁，无油污、锈迹。

-气压和温度控制系统稳定，参数准确。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音过大，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带磨损严重，可能需要更换或调整张紧度。

-搅拌器叶片损坏，影响搅拌效果，需立即更换。

-过滤设备堵塞，导致过滤效率降低，需清洗或更换滤网。

-灌装机不准确，可能是计量系统故障，需校准或维修。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即修复。

-设备表面油污或锈迹，影响设备寿命和卫生，需清洁和保养。

-气压和温度控制系统不稳定，可能导致生产过程失控，需检查和调整。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对发酵室、熬煮锅等关键设备进行温度检测，确保温度符合生产要求。

-湿度测试：使用湿度计监测发酵室和储存环境的湿度，确保湿度在适宜范围内。

-压力测试：对灌装机等涉及压力的设