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田间道路工程施工方案及方法

田间道路作为连接农田、村庄与外部交通网络的重要纽带,其建设质量直接关系到农业生产效率、农民出行便利以及农村经济社会发展。为确保工程质量,实现道路的耐用性、经济性和适用性,特制定本施工方案及方法。

一、施工前期准备

(一)现场勘查与设计交底

在工程启动前,组织技术人员深入现场,对道路沿线的地形地貌、水文地质、土壤类别、现有植被及周边农田水利设施进行详细勘查。同时,与设计单位进行充分的设计交底,明确设计意图、技术标准、结构形式及关键工序的质量要求,对图纸中的疑问及时提出并协商解决,形成书面记录。

(二)技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制详细的施工组织设计和各分项工程的施工技术交底文件。根据工程特点和现场条件,制定切实可行的施工技术措施和质量保证措施。对参与施工的人员进行岗前培训和技术交底,使其掌握施工工艺、操作要点及质量安全要求。

(三)物资准备

根据施工图纸和施工进度计划,编制材料需用量计划,明确材料的规格、型号、质量标准和进场时间。对拟进场的原材料,如土料、石料、砂、水泥、沥青、钢筋等,必须严格执行检验制度,经试验合格后方可使用。同时,准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、压路机、平地机、拌和机、运输车辆及测量仪器等,并确保其性能良好,满足施工要求。

(四)现场准备

1.清表与场地平整:清除施工范围内的杂草、树木、垃圾及其他障碍物,对场地进行初步平整,为后续施工创造条件。清表土应集中堆放,以便后期用于道路两侧绿化或复垦。

2.测量放线:根据设计图纸和现场控制点,精确测设道路中线、边线、坡脚线及结构层分界线,并设置明显的桩志和高程控制点。测量成果需进行复核,确保准确无误。

3.临时设施搭设:根据施工需要,合理布置临时办公室、宿舍、材料仓库、搅拌站及机械设备停放场地等,确保施工期间的有序进行。同时,做好临时供水、供电及排水设施。

二、主要分部分项工程施工方法

(一)路基工程施工

路基是道路的基础,其施工质量直接影响道路的整体稳定性和使用寿命。

1.路基开挖与填筑:

*开挖:对于挖方路段,根据土质情况和开挖深度,采用机械开挖为主、人工配合为辅的方法。开挖过程中,应严格控制开挖坡度,避免边坡失稳。弃土应运至指定地点堆放,不得妨碍农田水利和周边环境。

*填筑:对于填方路段,应选用符合要求的填料,优先采用级配良好的土石混合料。填筑前需对原地面进行压实处理。填筑应分层进行,每层松铺厚度根据压实机械性能确定,一般不超过30cm。

2.路基压实:这是路基施工的关键工序。采用压路机进行碾压,碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中、轮迹重叠”的原则。碾压遍数根据填料性质和压实度要求通过试验确定,确保达到设计压实度标准。对于边角等机械不易压实的部位,应采用小型夯实机具进行补压。

3.路基处理:对于软弱地基或不良地质路段,应根据设计要求采取换填、抛石挤淤、灰土挤密桩等处理措施,以提高地基承载力,减少沉降。

4.路基排水:做好路基排水至关重要。施工期间应及时排除路基范围内的积水,避免雨水浸泡路基。根据设计设置边沟、排水沟、截水沟等排水设施,并确保其畅通。

(二)基层工程施工

基层位于路基顶面,主要承受由面层传来的车辆荷载,并将其扩散到路基中。田间道路基层常用的有水泥稳定土基层、级配碎石基层等。

1.材料准备与拌和:

*水泥稳定土基层:严格控制水泥剂量、土的粒径和含水量。采用集中厂拌或路拌法进行拌和,确保拌和均匀,色泽一致。

*级配碎石基层:碎石应具有良好的级配,颗粒均匀,不含杂质。拌和时需控制好含水量。

2.摊铺与整型:基层混合料应采用摊铺机或平地机按设计厚度和高程进行摊铺。摊铺过程中应注意控制松铺系数,确保压实厚度符合要求。摊铺后及时进行整型,使表面平整,横坡符合设计。

3.碾压:整型合格后,立即用压路机进行碾压。碾压方法与路基压实类似,但应注意控制压实速度和遍数,避免出现推移、起皮等现象。碾压完成后,基层表面应平整、坚实,无轮迹。

4.养护:基层施工完成后,应及时进行养护。采用洒水养生或覆盖土工布、草袋等方法,保持基层表面湿润,养护期一般不少于7天。养护期间应禁止车辆通行。

(三)面层工程施工

面层是直接承受车辆荷载和大气因素作用的结构层,应具有足够的强度、平整度、耐磨性和抗滑性。田间道路面层常见的有水泥混凝土面层、沥青混凝土面层及简易砂石面层等。

1.水泥混凝土面层:

*配合比设计:根据设计强度、耐久性及施工和易性要求,进行混凝土配合比设计,并通过试验验证。

*模板安装:采用钢模板,模板应具有足够的强度和刚度,安装牢固,接缝严密,高程、位置准确。模板内侧应涂刷脱模剂。

*混凝土拌和与运输:采用机械拌和,

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