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公司炼焦配煤工应急处置操作规程

文件名称：公司炼焦配煤工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦配煤工在应急处置过程中的安全操作。适用于遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，需要立即采取措施保障人员和设备安全的情况。规程要求所有配煤工必须熟悉本规程，并在实际操作中严格执行，确保应急处置工作迅速、有序、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）配煤工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）防护服应具有良好的耐热、耐腐蚀性能，确保在高温环境中工作时的安全。

（3）防护手套、防护眼镜和防尘口罩需定期检查，确保其完好无损，以防意外伤害。

（4）操作过程中，如遇有害气体，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或松动现象，如有异常，应及时上报并处理。

（2）检查设备各部件是否正常，包括电机、传动装置、输送带等，确保运行平稳。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

（4）检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

（5）检查设备安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等，以防滑倒或短路事故。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好、有效。

（4）明确应急疏散路线，确保在紧急情况下，人员能够迅速、有序地撤离。

（5）对作业区域进行警示标志设置，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备各部件运行正常。

（2）按启动按钮，启动设备，观察设备启动过程，确保无异常。

（3）设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表显示，确保各项指标在正常范围内。

（4）操作过程中，如需调整设备参数，应根据实际需求，缓慢调整，避免突变。

（5）设备运行结束后，关闭设备，进行停机前的安全检查，确保无遗漏。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在配煤过程中，严格按照配煤比例进行操作，确保配煤质量。

（2）对于易燃易爆物料，操作过程中应严格控制温度、湿度等条件，防止发生火灾或爆炸。

（3）在设备检修过程中，严格遵守检修规程，确保检修安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，立即上报上级，寻求专业技术人员协助。

（4）在处理异常工况过程中，注意自身安全，确保在安全环境下操作。

（5）异常工况处理完毕后，进行设备恢复工作，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，不得过高或过低。

（2）压力：设备运行时，压力表显示的压力值应稳定在规定范围内，不得出现剧烈波动。

（3）电流：电机运行时，电流表显示的电流值应稳定，与额定电流相符。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应保持在正常范围内，不得出现异常振动。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，不得过大。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行过程中，若发现温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（2）压力异常：压力表显示的压力值过高或过低，可能是管道泄漏或阀门故障。

（3）电流波动：电流表显示的电流值出现剧烈波动，可能是电机故障或电路问题。

（4）振动加剧：设备运行过程中，振动幅度突然增大，可能是设备本身或基础存在问题。

（5）噪音增大：设备运行时，噪音突然增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（2）对设备关键部件的运行数据进行实时监测，如温度、压力、电流等。

（3）发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行温度，确保不超过设计温度范围。

（2）监测设备压力变化，确保压力稳定在正常工作区间。

（3）观察电流表读数，确保电流稳定且在额定范围内。

（4）检查设备的振动情况，振动应在正常范围内，无异常振动模式。

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