汽机辅机检修工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

汽机辅机检修工职业健康及安全操作规程

文件名称：汽机辅机检修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽机辅机检修工在执行检修、维护、安装等作业过程中的职业健康及安全操作。要求检修工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全及设备完好。规程强调预防为主、安全第一的原则，提高检修工的安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-检修工必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防滑鞋、安全眼镜、耳塞等。

-如有需要，还应佩戴防割手套、防化学品手套、防护服等特殊防护用品。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于停机状态，并确认相关开关、阀门处于关闭位置。

-检查设备是否有警示标志，确保所有警示系统正常工作。

-对设备进行外观检查，查找可能的泄漏、损坏或异常情况。

-使用工具进行必要的功能测试，确认设备无异常。

3.环境检查：

-检查检修区域是否有易燃易爆物、有毒有害气体或粉尘，确保环境安全。

-检查检修区域是否存在高空坠落风险，如未设置安全网或安全带，应立即采取措施。

-检查地面是否平整，有无积水、油污或其他可能导致滑倒的隐患。

-确认检修区域内的照明充足，并检查电气设备是否有漏电风险。

4.工具和材料准备：

-准备好必要的检修工具和材料，确保其符合使用要求。

-对工具进行检查，确保无损坏、磨损或缺失部分。

-对于需要特殊处理或准备的材料，如润滑油、密封件等，应按照规定程序准备。

5.安全措施：

-确定检修区域，设置安全警戒线，并告知其他人员不要进入。

-安排专人负责现场监督，确保操作规程得到遵守。

-在必要时，如高空作业、有限空间作业等，制定并执行专项安全措施。

6.通讯与报警：

-确保所有人员了解紧急情况下的报警程序和联系方式。

-检查通讯设备是否工作正常，确保紧急情况下能够及时联系救援。

7.教育与培训：

-对于新员工或调整岗位的员工，进行必要的操作规程和安全知识培训。

-定期对检修工进行安全操作规程的复习和考核。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认所有安全措施都已到位。

-关闭相关设备的电源和水源，确保设备处于安全状态。

-按照设备操作手册或维修指南，逐步进行操作。

-对于复杂的检修任务，应先进行局部拆卸，逐步扩大至整个检修区域。

-在进行任何拆卸或安装作业前，确保所有连接件都已正确标记和记录。

2.作业方式：

-使用正确的工具和方法进行作业，避免使用蛮力。

-在进行高空作业时，必须使用安全带和防护措施，确保作业人员的安全。

-在进行设备内部作业时，应确保通风良好，防止有害气体积聚。

-作业过程中，注意观察设备运行状态，如有异常应立即停止操作。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

-在未确定故障原因和解决方案前，不得擅自进行修复或尝试操作。

-对于需要紧急处理的情况，应按照应急预案进行操作。

4.检修记录：

-操作过程中，应详细记录检修过程、发现的问题、采取的措施及结果。

-检修完成后，对设备进行试运行，确保其恢复正常工作状态。

-将检修记录和设备状态报告提交给相关部门，以便进行后续的维护和监控。

5.清理与恢复：

-操作完成后，清理工作现场，确保无工具、材料遗留在设备内部或周围。

-恢复所有被拆卸或移动的部件，确保设备结构完整。

-检查所有连接件是否牢固，防止因振动或温度变化导致松动。

6.交接班：

-作业结束前，与接班人员详细交接检修情况、设备状态和存在的问题。

-确保接班人员了解所有安全注意事项和设备操作要点。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的参数在规定范围内，无异常波动。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的打滑或磨损痕迹。

-电气设备无过热、漏电现象，电气元件工作正常。

-冷却系统运行正常，无泄漏或冷却不足现象。

-燃气、液压系统压力稳定，无泄漏或压力异常现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

-仪表读数异常波动，可能是传感器故障或设备本身存在泄漏。

-传动带、链条出现打滑，可能是张力不当或磨损严重。

-电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

-冷却系统压力异常，可能是冷却液不足或系统堵