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文献名称:
过氧化氢配制岗位操作规程
文献编号
GY-tq-【作】-2023-001
编制
A版
修订
0版
文献密级(涂成黑色方块)
■普通□机密
文献类型
SOP
总页数
4页
实行日期:
编制/修订:日期:
审核:日期:
批准:日期:
相关部门复议并参照执行:
综合部:日期:
财务部:日期:
供应部:日期:
安所有:日期:
发酵车间:日期:
提取车间:日期:
成品车间:日期:
动力车间:日期:
质检中心:日期:
技术中心:日期:
文献修订记录
版本号
修订内容概要
修订人
日期
过氧化氢配制岗位操作规程
目的
为规范过氧化氢配制岗位人员操作,提高操作水平,增强产品质量意识。
二、合用范围
本规程合用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。
三、内容
3.1、过氧化氢卸车
3.1.1、提取车间材料员接到仓库部门告知后,与仓库工作人员确认相关信息,涉及材料名称、规格、数量。
3.1.2、车间材料员引导运送车辆进入车间现场卸车区,车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
3.1.3、车间安全员检查驾驶人员三证(危险品运送证、驾驶证、从业资格证书),证件不全或过期的退货;第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安所有存档。
3.1.4、告知质检部取样化验,化验合格后准备卸车,不合格作退货解决。
3.1.5、司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。
3.1.6、车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品,同时在场并准备好应急处置器材,随时准备解决意外情况。
3.1.7、检查无误后,仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。
3.1.8、卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场,加强巡回检查,及时解决异常情况。卸车时要防止跑料。
3.1.9、物料卸完后,车间材料员与仓库人员确认数量。
3.2、过氧化氢储存
3.2.1、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。
3.2.2、过氧化氢存放区远离火种、热源。
3.2.3、存放区温度不宜超过30℃,保持容器密封。
3.2.4、与易(可)燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。
3.2.5、存放区应备有泄漏应急解决设备和合适的收容材料。
3.2.6、建立过氧化氢使用记录和台账。
3.3、将过氧化氢打入配料罐
3.3.1、进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程,操作过程中严格按照工艺条件进行控制。
3.3.2、接触双氧水时应佩戴防护用品,操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。
3.3.3、操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。
3.3.4、连接吨桶和打料泵管路,检查管路连接无误。
3.3.4、启动打料泵,观测吨桶和双氧水配料罐液位,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭泵和阀门。
3.3.5、当双氧水配料罐达成液位后(3吨),关闭打料泵,关闭阀门,将吨桶和打料泵连接处断开。
3.3.6、打料完毕后记录台账,现场做好现场清理。
3.4、应急防护及处置
3.4.1、皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15min。就医。
3.4.2、眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。
3.4.3、眼睛防护:佩戴耐酸碱眼镜。
3.4.4、身体防护:穿
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