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设备维护保养计划及操作指南

一、引言

设备是企业生产经营的核心资产，科学的维护保养可有效延长设备使用寿命、降低故障率、保障生产安全。本指南旨在规范设备维护保养全流程，为各行业设备管理人员、操作人员及维修团队提供标准化操作框架，保证维护工作系统化、规范化、可追溯，实现设备效能最大化。

二、适用范围与应用场景

本指南适用于各类工业生产设备（如数控机床、注塑机、空压机、输送设备等）、特种设备（如起重机械、锅炉、电梯等）、办公及医疗设备（如服务器、影像设备、实验室仪器等）的维护保养管理。具体应用场景包括：

制造业：生产线设备的日常点检、定期保养及故障预防；

医疗行业：精密医疗设备的周期性校准与功能维护；

物流行业：运输设备及仓储设备的定期检修与保养；

能源行业：发电设备、输变电设备的预防性维护计划制定与执行。

三、设备维护保养标准化操作流程

（一）维护保养计划制定

设备信息收集

调研设备台账，明确设备型号、出厂日期、技术参数、设计使用寿命等基础信息；

收集设备说明书、历史维修记录、故障率数据，梳理设备易损件、关键部件清单；

咨询设备厂家或技术专家，获取设备原厂保养建议（如更换周期、润滑要求等）。

设备分类分级

按设备重要性分为“核心设备（如生产线主机）”“重要设备（如辅助动力设备）”“一般设备（如办公设备）”；

按故障影响程度分为“A类（故障导致停产或安全）”“B类（故障影响生产效率）”“C类（轻微故障或功能下降）”。

制定保养计划

根据设备分类分级及厂家建议，明确各级设备的保养周期（日、周、月、季、年）、保养项目（清洁、紧固、润滑、调试、更换等）、责任人（操作人、维修工程师、设备主管）；

编制《年度设备维护保养计划表》，明确季度/月度保养重点及资源需求（备件、工具、人员）。

计划审批与发布

计划经设备主管工审核、生产经理总批准后发布至各部门；

通过看板、管理系统或会议传达至相关岗位，保证全员知晓。

（二）日常维护保养（日/周级）

班前检查（操作人执行）

检查设备外观：无破损、渗漏、异常振动或噪音；

检查关键部位：润滑油位、气压/液压值、安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好；

确认电源、气源、水源等连接正常，无松动或泄漏。

班中巡检（操作人执行）

每小时记录设备运行参数（如温度、压力、转速、电流），对照标准值判断是否异常；

发觉异响、异味、卡滞等异常情况，立即停机并上报维修工程师*师傅，严禁设备“带病运行”。

班后清洁与保养（操作人执行）

清理设备表面及内部粉尘、碎屑、残留物料（使用专用工具，避免损伤精密部件）；

对指定润滑点加注润滑脂或润滑油（按设备说明书要求，避免过量或不足）；

填写《日常维护保养记录表》，记录检查情况、异常处理及未完成事项，交接下一班。

（三）定期维护保养（月/季/年级）

月度保养（维修工程师主导，操作人协助）

检查并更换易损件：如密封圈、滤芯、皮带等（参照易损件清单及更换周期）；

紧固松动部件：如螺丝、螺栓、接线端子（使用力矩扳手，按标准扭矩紧固）；

检测电气系统：线路绝缘、接地电阻、传感器精度，清理控制箱内灰尘。

季度保养（设备主管牵头，外部专家参与）

全面检查设备核心部件：如电机轴承、齿轮箱、液压系统，磨损超标的进行更换或修复；

校准安全装置：如安全光幕、限位开关、压力表，保证灵敏可靠；

分析月度保养记录，汇总共性问题，调整下季度保养重点。

年度保养（设备经理统筹，厂家技术支持）

设备解体检查：清理内部积垢、油泥，检查关键部件（如主轴、导轨）的磨损情况；

功能测试：运行设备满负荷测试，验证精度、效率、能耗等是否达标；

更新设备台账：记录更换部件、维修内容、技术参数变化，编制《年度保养总结报告》。

（四）故障处理与记录

故障报修

操作人发觉故障后，立即停机并填写《设备故障报修单》，描述故障现象、发生时间、影响范围；

报修单一式三份，提交至维修部、设备部及生产部，紧急故障可直接电话通知维修工程师*师傅（事后补单）。

故障诊断与维修

维修工程师接到报修后，30分钟内到达现场，通过检测仪器（如万用表、振动分析仪）定位故障原因；

对于复杂故障，组织技术专家会诊，制定维修方案（包括更换部件、维修工艺、时间节点）；

维修过程严格执行安全规范，如断电挂牌、高空作业系安全带等，保证维修安全。

维修验证与记录归档

维修完成后，由操作人试车验证，确认故障排除、设备恢复正常运行；

维修工程师填写《设备维修记录表》，详细记录故障原因、维修措施、更换部件、维修人员及耗时；

设备部将维修记录、保养计划、故障报告等资料整理归档，形成设备“健康档案”，为后续维护提供数据支持。

四、设备维护保养计划与记录模板

（一）年度设备维护保养计划表

设备名称

设备编号

设备类型

保养级别

保养周期

保养项目

责任人

计划完成时间

实际完成时间

备