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公司重冶湿法冶炼工标准化操作规程

文件名称：公司重冶湿法冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶湿法冶炼工在日常生产中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保障产品质量。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防酸碱手套、防化学品防护眼镜和防滑鞋。穿戴前应检查防护用具是否完好，如有破损或失效，应立即更换。操作过程中不得随意脱卸防护用具，确保身体安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无松动、裂纹、损伤等异常情况。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部件，确必威体育官网网址封性良好，无泄漏。

c.检查电气设备，如电机、控制器等，确保绝缘性能良好，无短路、漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

e.检查安全防护装置，如紧急停车按钮、安全防护栏等，确保功能正常。

f.检查报警装置，确保在发生异常时能及时发出警报。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，避免滑倒或引起火灾。

b.检查作业区域通风情况，确保新鲜空气流通，有害气体排放达标。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材，确保其完好、有效，放置在易于取用之处。

e.确保操作区域内照明充足，便于操作和观察。

f.根据实际情况，调整设备摆放，确保操作方便、安全。

在操作前，操作人员需按照上述要求进行全面检查，确保操作过程中设备运行稳定、安全，避免事故发生。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先开启电源，按设备启动顺序开启各个系统，包括供水、供酸、供风等。

b.调试设备：检查设备运行状态，调整至正常工作参数，确保设备各部件协同工作。

c.加入原料：按照规定比例将原料加入反应槽，确保原料均匀分布。

d.控制温度和压力：根据工艺要求，调整加热和冷却系统，控制反应槽内的温度和压力。

e.搅拌和反应：启动搅拌系统，使原料充分混合，保证反应均匀进行。

f.测量分析：定期抽取样品，进行成分分析，确保产品符合质量标准。

g.结束反应：反应完成后，停止搅拌，关闭加热和冷却系统。

h.沉淀和过滤：将反应液进行沉淀，然后进行过滤，得到固体产品。

i.清洗设备：操作结束后，对设备进行清洗，防止残留物影响下一次生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高浓度酸碱操作，需佩戴防护用具，严格按照操作规程进行。

b.在高温高压条件下操作时，应密切监控压力表和温度计，防止超压或过热。

c.特殊化学品的添加，必须使用专用工具，防止泄漏和污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，检查故障原因，排除故障后重新启动。

b.溢料：发现溢料时，立即关闭相关阀门，清理溢料，防止污染环境。

c.突发火灾：立即启动消防系统，使用灭火器或消防栓进行灭火，同时撤离现场，报警求援。

d.人员中毒：发现人员中毒，立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，同时报警求援。

e.任何异常情况，操作人员应立即报告上级，并采取相应措施进行处理，确保人身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备技术参数规定的范围内，如电机温度不应超过75℃。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不应超过设计压力，如反应槽压力应保持在0.2-0.6MPa之间。

c.流量：物料流量应均匀，不应出现大波动，如酸碱泵的流量应稳定在规定范围内。

d.电流：电机运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，如电机电流应在额定电流的±10%范围内。

e.振动：设备运行时，振动幅度应小于规定值，如振动加速度应小于0.1g。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或管道连接松动等原因。

b.温度过高：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或反应失控等原因。

c.压力波动：设备压力不稳定，可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵等原因。

d.电流异常：电机电流异常，可能是电机故障、电源电压不稳定或负载不平衡等原因。

e.振动加剧：设备振动幅度增大，可能是设备基础不稳、设备不平衡或轴承损坏等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.定