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停车场护栏施工方案

一、工程概况

1.项目名称

本工程为XX市XX区XX停车场新建护栏施工项目，位于XX路与XX交叉口东北角，总占地面积约8000平方米，本次施工范围为停车场周边及内部通道双侧护栏，总长度约1500米。

2.建设单位与参建单位

建设单位为XX市城市建设投资有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX市政工程有限公司。

3.工程内容

（1）护栏类型：采用双侧波形梁钢护栏，单侧高度1.2米，立柱间距2米，护栏板为4mm厚波形梁，立柱为Φ140×4.5mm钢管；

（2）基础施工：C25混凝土现浇基础，基础尺寸500×500×600mm（长×宽×深），底部铺设100mm厚C15混凝土垫层；

（3）防腐处理：所有钢材构件均采用热浸镀锌处理，锌层厚度≥85μm，表面喷涂聚酯粉末涂层，颜色为RAL7035（浅灰色）；

（4）附属设施：包括轮廓标（间距4米）、防撞垫（端部位置）及预埋线管（用于后续照明线路敷设）。

4.施工条件

（1）场地条件：停车场已完成场地平整及基层压实，地下管线资料已由建设单位提供，施工区域无障碍物；

（2）自然条件：项目属亚热带季风气候，年平均气温19.5℃，年降雨量1600mm，施工期间（3-6月）多雨，需采取雨季施工措施；

（3）交通条件：停车场东侧为城市主干道，西侧为住宅区出入口，施工期间需设置临时围挡及导行标志，分阶段封闭施工；

（4）水电条件：施工用电从附近变压器接入，采用三级配电系统；施工用水利用场地内现有消防栓，采用DN50镀锌钢管临时供水。

二、施工准备

1.技术准备

（1）图纸会审

施工单位收到设计图纸后，由项目技术负责人组织设计单位、监理单位及建设单位进行联合图纸会审。重点核对护栏平面布置图与现场实际地形的一致性，检查立柱间距、基础尺寸是否符合设计规范，确认地下管线位置与护栏基础的冲突点。对图纸中未明确的节点构造，如转角处护栏连接方式、伸缩缝处理等，形成书面疑问清单，由设计单位出具补充说明。会审记录需四方签字确认，作为施工依据。

（2）方案编制

根据会审后的图纸及现场条件，编制专项施工方案。方案内容涵盖施工工艺流程（测量放线→基础开挖→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→护栏安装→防腐处理）、质量标准（如立柱垂直度偏差≤3mm/m，护栏线形平顺度误差≤5mm）、安全措施（基坑支护、高空作业防护）及进度计划。方案需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位审核通过后方可实施。

（3）技术交底

施工前由技术负责人向施工班组进行三级技术交底。一级交底面向项目经理及管理人员，明确总体技术要求；二级交底面向施工队长，细化分项工程控制要点；三级交底面向操作工人，讲解具体操作步骤及质量验收标准。交底采用口头讲解与书面资料结合方式，确保每个工人理解护栏安装的精度要求，如波形梁螺栓扭矩需达到40N·m，立柱埋深误差控制在±50mm内。

2.物资准备

（1）材料采购

护栏材料采购前，需对供应商资质进行审核，选择具备ISO9001认证及类似工程业绩的厂家。主要材料包括：波形梁钢板（Q235B，厚度4mm）、立柱钢管（Φ140×4.5mm，热浸镀锌层厚度≥85μm）、混凝土（C25，坍落度140±20mm）及防腐涂料（环氧富锌底漆+聚氨酯面漆）。采购合同中需明确材料验收标准，如钢材需提供材质证明书，混凝土配合比需经监理审批。

（2）设备进场

根据施工方案配置机械设备，包括：挖掘机（1台，0.5m3，用于基坑开挖）、电焊机（2台，BX500型，用于护栏焊接）、水准仪（1台，DS3级，用于标高控制）、混凝土振捣器（3台，插入式）及运输车辆（5辆，材料转运）。设备进场前需检查性能，挖掘机需验证液压系统无泄漏，电焊机需确保接地良好，所有设备需张贴合格标识并建立台账。

（3）材料检验

材料进场后，由质检员会同监理进行见证取样检验。钢材抽样送第三方检测机构，检测项目包括屈服强度、抗拉强度及锌层厚度；混凝土试块每50m3制作一组（3块），标准养护28天后检测抗压强度；防腐涂料需检查附着力及耐候性报告。检验不合格材料立即退场，严禁使用。

3.现场准备

（1）场地清理

施工区域内的障碍物需提前清除，包括临时围挡、废弃管线及杂草。清理范围超出护栏基础外缘1米，确保施工机械作业空间。对地下管线密集区域，采用人工开挖探沟，深度不低于1.5米，避免机械损伤现有管线。清理后的场地需平整压实，承载力不低于150kPa，满足混凝土浇筑要求。

（2）测量放线

依据设计坐标，用全站仪放出护栏轴线及立柱位置，每10米设置一个控制桩。轴线偏差控制在±10mm内，相邻立柱间距误差≤20mm。水准仪测设标高控制点，每50米一个，标注在固定参照物上。放线完成后，由监理复核并签署《测量成果验收单》，作为