公司经编钳针工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司经编钳针工工艺作业操作规程

文件名称：公司经编钳针工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司经编钳针工在操作经编机过程中的安全操作。规程旨在规范经编钳针工的操作行为，确保操作安全，预防事故发生。本规程适用于所有从事经编钳针工作的员工，在使用经编机进行生产作业时必须严格遵守。操作前需接受专业培训，掌握相关安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（2）佩戴护目镜，防止碎针飞溅入眼。

（3）穿着工作服和防刺手套，以保护皮肤免受针尖伤害。

（4）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（5）穿着防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查经编机各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）检查经编机传动系统，确保齿轮、链条等传动部件运行顺畅。

（3）检查针筒、针盘等关键部件，确保其位置正确，无松动。

（4）检查经编机电气系统，确保电源线、控制面板等无破损，接触良好。

（5）检查液压系统，确保油压正常，无泄漏。

（6）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）保持作业区域整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）确保操作区域通风良好，避免产生有害气体或粉尘。

（3）放置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）设置消防器材，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能及时扑灭。

（5）定期对作业区域进行清洁消毒，防止细菌滋生。

（6）操作人员需熟悉作业区域的安全出口和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动经编机前，确保所有防护装置已正确安装，操作人员已穿戴好防护用具。

（2）打开电源开关，观察经编机启动是否正常，各部件是否运转平稳。

（3）根据生产需求，调整经编机速度、张力等参数。

（4）放置织物于经编机工作区域，确保位置正确。

（5）开始生产，密切观察经编机运行状态，防止异常情况发生。

（6）生产过程中，定期检查织物质量，确保符合要求。

（7）生产结束后，关闭经编机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换针筒、针盘等关键部件时，必须先关闭电源，确保设备处于停止状态。

（2）更换针筒、针盘时，使用专用工具，避免用手直接操作。

（3）在调整经编机张力时，应缓慢进行，防止织物损坏。

（4）在更换织物时，确保织物平整，避免皱褶和扭曲。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现经编机运行异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查经编机各部件，查找异常原因。

（3）如为设备故障，按设备维修手册进行维修或联系专业人员进行处理。

（4）如为操作失误，立即纠正操作，防止事故扩大。

（5）在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）经编机运行平稳，无剧烈振动和噪音。

（2）针筒、针盘等关键部件运行正常，无异常响动。

（3）传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

（4）电气系统稳定，电源线无破损，接触良好。

（5）液压系统油压正常，无泄漏现象。

（6）织物在经编过程中平整，无皱褶和扭曲。

（7）生产速度、张力等参数符合生产要求。

2.典型故障现象：

（1）设备出现剧烈振动和噪音，可能是传动系统或基础固定不牢。

（2）针筒、针盘等关键部件出现异常响动，可能是部件磨损或安装不当。

（3）织物在经编过程中出现皱褶或扭曲，可能是张力调整不当或织物放置不正确。

（4）电气系统出现故障，可能是电源线破损或控制面板损坏。

（5）液压系统油压异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备正常工况下的各项参数，以便及时发现异常。

（2）定期检查设备各部件，如传动系统、电气系统、液压系统等，确保其正常运行。

（3）生产过程中，密切观察织物质量，发现异常及时调整设备参数。

（4）使用听诊器、温度计等工具，对设备进行定期检查和维护。

（5）发现异常情况时，及时记录故障现象，并按故障处理程序进行处理。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本技能。

（7）设备状态监测记录应完整、准确，便于故障分析和设备维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查经编机各部件运行是否平稳，有无异常振动。

（2）监测传动系统是否顺畅，齿轮、链条等是否磨损或损坏。

（3）检查针筒、针盘等关键部件的位置和状态，确保其正确安装且无松动。

（4）检测电气系统的工作状态，包括电源