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轧光（轧花）机挡车工岗位职业健康操作规程

文件名称：轧光（轧花）机挡车工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轧光（轧花）机挡车工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，预防事故发生。通过规范操作流程，确保设备安全运行，减少职业病危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，佩戴防护眼镜，穿戴防尘口罩，佩戴防噪声耳塞，穿着防滑鞋。根据实际情况，可能还需佩戴防切割手套和防护服。

2.设备检查：启动前，应全面检查轧光机各部件是否完好，如轧辊、链条、传动带、轴承等，确保无松动、损坏或异常磨损。检查液压系统、电气系统是否正常，确认紧急停止按钮有效。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物，通风良好，照明充足。确保工作场所的温湿度符合国家标准，避免高温、高湿或低温环境对操作人员健康造成影响。

4.工作前培训：操作人员需接受专业培训，了解轧光机的工作原理、操作方法和安全注意事项。熟悉设备性能和操作规程，掌握紧急情况下的应急处理措施。

5.安全确认：在操作前，应进行一次全面的安全确认，确保所有设备、工具和防护设施均处于正常状态，无安全隐患。

6.操作手册：操作人员需熟悉并遵守操作手册上的规定，严格按照规程进行操作，不得擅自改变设备参数或调整设备结构。

7.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，遵守操作规程。

8.环保要求：操作过程中产生的废料和废水应按照相关规定进行处理，确保符合环保要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后依次启动液压系统、电气系统，确保设备各部分正常运转。

2.调整温度：根据生产要求，调节加热装置的温度，确保温度稳定在规定范围内。

3.设定速度：根据产品规格，设定轧光机的转速，确保转速稳定且符合工艺要求。

4.加载材料：将待加工材料平稳地放置在进料口，注意不要过度堆叠，以免影响轧光效果。

5.启动轧光：按下启动按钮，使材料通过轧光机，注意观察材料在轧光过程中的状态，确保轧光均匀。

6.监控过程：操作人员需密切监控轧光过程，检查材料表面质量，如发现问题，立即停止设备，调整参数或更换材料。

7.调整压力：根据材料特性，适时调整轧光压力，确保材料表面光洁度符合要求。

8.清理维护：操作结束后，关闭设备，清理工作区域，检查设备各部件是否有损坏或异常磨损，及时进行维护保养。

9.安全检查：在操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

10.记录数据：操作人员需详细记录操作过程中的各项参数，如温度、速度、压力等，以便后续分析和改进。

11.关闭设备：操作结束后，关闭加热装置、液压系统和电气系统，确保设备处于安全状态。

12.清理现场：清理操作区域，确保无杂物，保持工作环境整洁。

四、设备状态

在轧光（轧花）机挡车工的操作过程中，设备的状态直接关系到生产效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热装置温度稳定，无过热或不足现象。

3.轧辊表面光滑，无磨损或划痕，压力均匀。

4.传动带、链条和轴承运行顺畅，无松动或磨损。

5.电气系统无故障，按钮和开关响应迅速。

6.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

7.安全防护装置正常，如紧急停止按钮、防护栏等。

8.机器清洁，无积尘或油污。

异常状态：

1.设备振动加剧，可能存在轴承或传动部件磨损。

2.加热装置温度波动大，可能存在加热元件损坏或控制系统故障。

3.轧辊表面出现磨损或划痕，可能需要更换或修复。

4.传动带、链条或轴承有异常噪音，可能需要润滑或更换。

5.电气系统出现故障，如按钮失灵、指示灯不亮等。

6.液压系统压力不稳定或泄漏，可能需要检查或维修。

7.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

8.设备出现异味或烟雾，可能存在电气或液压系统故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便及时采取措施避免事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量加热装置的温度，确保其稳定在设定范围内。

b.速度测试：使用转速计测量轧光机的转速，确认其与设定值一致。

c.压力测试：使用压力计测量轧辊的压力，确保压力均匀且符合工艺要求。

d.轧光效果测试：观察材料经过轧光机后的表面质量，检查是否达到预期