第6章典型零件加工工艺.ppt

图6-14滚齿加工原理返回第61页，共103页，星期日，2025年，2月5日???????????????????????????????????????????????图6-15滚直齿时的运动返回第62页，共103页，星期日，2025年，2月5日?????????????????????????????????????????图6-16滚斜齿时的运动返回第63页，共103页，星期日，2025年，2月5日三、滚刀?????1滚刀的种类（图6-17）?按截面线形分：????△渐开线滚刀:????△阿基米德滚刀：；????△法向直廓滚刀：?2A、3A级滚刀分别为剃前滚刀和磨前滚刀。齿形如图6-18所示。§6.3.5.3滚齿加工(2)第64页，共103页，星期日，2025年，2月5日图6-17三种滚刀的截面形状返回第65页，共103页，星期日，2025年，2月5日按精度等级分:滚刀精度?3A级??2A级??A级??B级???C级齿轮精度?5级??6级??7级??8级???9级图6-182A、3A级滚刀加工后的齿形返回第66页，共103页，星期日，2025年，2月5日2滚刀的安装?1)滚刀必须对中,否则加工出的齿轮齿形有较大的误差；??2）滚刀扳动角度使其螺旋线与工件齿向一致；??3）工件的旋转方向,顺铣与逆铣的确定。四、滚齿的范围五、滚齿的精度第67页，共103页，星期日，2025年，2月5日???一、插齿加工的原理???插齿加工是运用一对轴线平行的圆柱齿轮啮合原理，将其中一个齿轮用高速钢作材料，在齿轮上切出前角和后角,再经热处理使硬度达到HRC=62～65，就成了插齿刀。插齿时插齿刀与工件之间的基本运动有:（图6-19）§6.3.5.4插齿加工

第68页，共103页，星期日，2025年，2月5日图6-19??插齿加工的原理?返回第69页，共103页，星期日，2025年，2月5日二插齿所需的运动???主运动???分齿运动???径向进给运动???周向进给运动???让刀运动第70页，共103页，星期日，2025年，2月5日三插齿与滚齿工艺特点的比较????1加工精度滚齿运动精度高，插齿的齿形精度高，齿面粗糙度值小。?????2生产率滚齿的生产率比插齿高。?四、插齿的范围?五、插齿的精度???第71页，共103页，星期日，2025年，2月5日?一、剃齿加工的原理(图6-20)二、剃齿时的运动(图6-21)???主运动?轴向进给运动???径向进给运动。三、剃齿的工艺特点四、剃齿的范围五、剃齿的精度§6.3.5.5剃齿加工

第72页，共103页，星期日，2025年，2月5日图6-20??剃齿加工的原理?返回第73页，共103页，星期日，2025年，2月5日2.套类零件的主要技术要求(1)孔与外圆的精度要求。(2)几何形状精度要求。(3)相互位置精度要求。第29页，共103页，星期日，2025年，2月5日3、套筒类零件的材料及毛坯材料套类零件一般用钢、铸铁、青铜、黄铜制成。有些滑动轴承可选用双金属结构，对一些强度和硬度要求较高的套类零件(如镗床主轴套筒、伺服阀套)，可选用优质合金钢(38CrMoALA、18CrNiWA)。毛坯孔径较大时，常选择无缝钢管或带孔的铸件和锻件；孔径较小时，一般选择热轧或冷拉棒料。大批量生产时，采用冷挤压、粉末冶金等先进毛坯制造工艺，

不仅节约材料，而且可提高生产率和毛坯精度。第30页，共103页，星期日，2025年，2月5日6.2.2套类零件加工工艺分析套类零件由于功用、尺寸、结构形状、材料、热处理方法的不同，其工艺过程差别很大。但大多数在加工中都要保证内孔与外圆的同轴度及端面与内、外圆轴线的垂直度要求。按结构形状来分，大体上可分为短套筒和长套筒两类。它们在加工中对工件的装夹方法有很大区别。第31页，共103页，星期日，2025年，2月5日长套筒零件的加工第32页，共103页，星期日，2025年，2月5日保证表面相互位置精度的方法(1)在一次装夹中完成内、外表面及端面的加工。(2)主要表面的加工分在几次安装中进行(先加工孔)。(3)主要表面的加工分在几次安装中进行(先加工外圆)。第33页，共103页，星期日，2025年，2月5日防止套筒变形的工艺措施如下：(1)将粗、精加工分开进行。为减少切削力和切削热的影响，使粗加工