煤层气加压工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤层气加压工岗位工艺操作规程

文件名称：煤层气加压工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气加压工岗位，旨在规范煤层气加压操作流程，确保安全、高效、稳定地完成煤层气加压任务。通过本规程的实施，提高煤层气加压工的技能水平，降低事故发生率，保障人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查加压设备各部件是否完好，包括压力表、安全阀、管道、阀门等；

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

c.检查加压设备与管道连接处密封性，防止气体泄漏；

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

b.确保操作区域通风良好，避免有毒有害气体积聚；

c.操作现场应设有安全警示标志，提醒人员注意安全；

d.检查周围环境是否存在易燃易爆物品，确保无火灾、爆炸危险。

4.工作准备：

a.操作人员应熟悉煤层气加压设备的操作原理和性能；

b.熟悉应急预案，了解事故处理流程；

c.检查设备操作手册，确保操作符合设备要求；

d.与相关人员沟通，确保信息畅通。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启加压设备电源，确保设备处于待机状态。

2.空载测试：对设备进行空载测试，检查压力表是否正常，安全阀是否灵敏。

3.加载煤层气：缓慢开启煤层气进料阀门，注意观察压力表变化，确保气体平稳进入加压系统。

4.调节压力：根据需求调节加压设备出口压力，保持稳定输出。

5.监控设备：持续监控压力表、温度计等仪表，确保加压过程在安全范围内。

6.定期检查：每隔一定时间检查设备运行状态，包括管道、阀门、压力表等，发现异常及时处理。

7.停止加压：当达到预定压力或完成加压任务后，关闭煤层气进料阀门，停止加压设备运行。

8.关闭电源：确保设备停止运行后，关闭电源，切断设备与电源的连接。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，做好日常维护工作。

10.记录数据：详细记录加压过程中的压力、温度、流量等数据，为后续分析提供依据。

关键点：

-操作过程中需严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。

-注意观察仪表读数，及时发现并处理异常情况。

-定期检查设备，预防设备故障，确保加压过程稳定可靠。

-操作人员需具备一定的煤层气加压知识，熟悉设备操作流程。

四、设备状态

在煤层气加压操作过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力表显示的压力值稳定，无波动或突变。

3.安全阀工作正常，能够在压力超过设定值时自动释放压力。

4.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

5.润滑系统正常，设备各运动部件润滑良好，无明显磨损。

6.管道连接处无泄漏，密封性良好。

7.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

异常状态：

1.设备振动加剧或出现异常噪音，可能存在机械故障。

2.压力表显示压力不稳定，出现波动或突变，可能是管道泄漏或安全阀故障。

3.安全阀未能在压力过高时自动释放压力，可能存在安全阀损坏或调节不当。

4.电气设备出现漏电现象，可能存在绝缘损坏或接地不良。

5.润滑系统失效，设备部件磨损严重，可能影响设备正常运转。

6.管道连接处出现泄漏，可能导致气体泄漏，存在安全隐患。

7.操作界面显示异常，出现错误代码或警告信息，需立即停机检查。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，是保障操作安全的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：通过逐步增加煤层气压力，观察压力表读数，确保压力稳定在设定范围内。

b.泄漏测试：关闭所有出口阀门，加压至一定压力后，检查管道和连接处是否有泄漏。

c.安全阀测试：模拟安全阀启动压力，确保安全阀能在压力达到设定值时正常开启。

d.电气系统测试：使用万用表检查电气设备绝缘电阻，确保电气系统安全可靠。

2.调整程序：

a.压力调整：根据实际需求调整加压设备出口压力，确保压力稳定在设定值。

b.安全阀调整：根据压力测试结果，调整安全阀的启动压力，确保其能在压力过高时及时释放。

c.润滑系统调整：检查润滑系统，确保油位合适，润滑良好，减少设备磨损。

d.管道连接调整