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固体饮料喷雾造粒工安全操作规程

文件名称：固体饮料喷雾造粒工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体饮料喷雾造粒工序的所有操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备设施的安全运行。要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项安全操作规定，不断提高安全意识，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

b.工作前检查个人防护装备是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。

c.进入造粒区域前，应佩戴安全帽，以防头部受到伤害。

2.设备状态确认：

a.检查造粒设备各部件是否完好，连接是否牢固，有无松动现象。

b.检查设备各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备润滑良好。

c.检查设备电气线路、控制系统是否正常，无裸露电线或破损。

d.确认设备紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效。

3.环境检查：

a.检查造粒区域是否有积水、油污等可能影响设备运行的杂物，及时清理。

b.确认工作区域通风良好，无有害气体泄漏。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

d.检查消防器材、安全通道等是否符合要求，确保紧急情况下能够快速疏散。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需原料，并检查原料质量是否符合要求。

b.检查原料储存环境，确保原料干燥、无污染。

c.检查原料输送管道、料斗等设备是否畅通，无堵塞现象。

5.操作人员准备：

a.操作人员需提前了解生产任务、操作步骤和安全注意事项。

b.熟悉本规程及相关安全操作规范，确保能够正确执行。

c.确认操作人员身体状况良好，无影响操作的疾病。

6.安全培训与交底：

a.对新员工或岗位变动员工进行安全培训，使其掌握本规程及操作技能。

b.对操作人员进行岗位交底，明确各自职责和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确保所有设备处于正常工作状态。

b.打开设备上方的物料输送管道阀门，开始原料输送。

c.启动造粒设备，调整喷雾压力和温度，使造粒过程稳定。

d.监控造粒过程中的物料流量和压力，确保物料均匀进入造粒室。

e.定期检查造粒效果，如颗粒大小、形状等，必要时调整设备参数。

f.造粒结束后，关闭造粒设备，停止物料输送。

g.清理造粒区域，包括设备、管道和地面，确保无残留物料。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作面，使用遥控器或手动操作设备。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

d.操作人员应保持与设备的适当距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气问题，需由专业电工处理。

c.如为机械故障，需在停机状态下进行维修，确保安全。

d.维修完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认无异常后方可继续生产。

e.对于设备报警，应立即分析原因，采取相应措施，必要时上报上级领导。

f.在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护装备，确保自身安全。

4.日常维护：

a.定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备长期稳定运行。

b.记录设备运行数据，分析设备状态，预测潜在故障，提前做好预防措施。

c.对设备进行定期校准，确保其精度和可靠性。

5.紧急情况处理：

a.如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

b.指导其他人员撤离危险区域，并拨打救援电话。

c.按照应急预案要求，协助救援人员进行救援工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.喷雾系统压力和温度符合设定要求，无异常。

d.物料输送顺畅，无堵塞现象。

e.设备各指示灯显示正常，无故障报警。

f.环境监测指标符合国家标准，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音，可能存在机械故障。

b.电流、电压波动较大，可能存在电气故障。

c.喷雾系统压力和温度超出设定范围，可能存在设备过热或冷却不足。

d.物料输送不畅，可能存在管道堵塞或设备故障。

e.设备指示灯异常闪烁或报警，可能存在故障。

f.环境监测指标超标，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.通过设备上的指示灯、显示屏和报警系统实时监控设备状态。

b.定期