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公司冷却筛分工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司冷却筛分工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷却筛分工岗位的全体员工。规程旨在规范操作流程，保障员工在冷却筛作业过程中的职业健康安全，预防事故发生。员工必须严格按照本规程执行，确保个人及他人的生命财产安全。规程包括但不限于工作前准备、操作流程、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起并佩戴工作帽，防止长发卷入设备。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查冷却筛设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、筛网等；

b.检查设备各连接部件是否牢固，有无松动现象；

c.检查冷却筛的筛网是否有破损或变形，筛孔是否堵塞；

d.检查液压系统、润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

e.检查电气控制系统是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，防止滑倒；

b.确保通风良好，空气中无有害气体或粉尘超标；

c.操作区域照明充足，光线柔和，无强光直射；

d.设有应急照明和疏散指示标志，确保在紧急情况下能迅速撤离；

e.作业现场不得有火源，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查；

b.开启冷却筛电源，启动设备，观察电机运转是否正常；

c.缓慢加入物料，避免突然大量加入造成设备过载；

d.监控设备运行状态，注意观察筛网运行是否平稳，有无异常噪音；

e.操作过程中，不得离开岗位，如需离开，应先停止设备；

f.工作完成后，关闭设备，清理现场，检查设备有无损坏。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应均匀分布，避免物料堆积；

b.调整筛网张紧度，确保筛网紧贴筛框，防止物料漏网；

c.定期检查筛网，发现破损或堵塞及时更换或清理。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常停止时，立即关闭电源，通知维修人员；

b.发现筛网破损或堵塞，立即停止设备，更换或清理；

c.若发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场；

d.对任何异常情况，均需详细记录，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.电机运转平稳，无异常噪音；

b.传动带运转顺畅，无跳动或打滑；

c.筛网振动均匀，物料输送顺畅；

d.设备温度正常，无过热现象；

e.电气控制系统显示正常，无报警信号；

f.润滑系统油位充足，油质清澈。

2.常见故障现象：

a.电机异常噪音，可能因轴承磨损、转子不平衡等原因造成；

b.传动带打滑，可能因张紧度不够或磨损严重；

c.筛网堵塞，可能因物料过大或筛孔堵塞；

d.设备振动过大，可能因筛网破损或安装不当；

e.设备过热，可能因润滑不良或负载过重。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观和运行状态；

b.使用听诊器检查设备是否有异常噪音；

c.使用温度计测量设备关键部件的温度；

d.检查电气控制系统显示，确保无报警信号；

e.定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作；

f.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备振动是否在正常范围内，避免过大的振动影响设备寿命；

b.监测电机电流，确保电流稳定，无异常波动；

c.定期检查筛网张紧度，确保筛网与筛框紧密贴合；

d.检查物料通过量，确保符合生产要求；

e.检查冷却效果，确保物料温度达到预期标准。

2.调整方法：

a.调整筛网张紧度时，应缓慢进行，避免突然改变导致筛网损坏；

b.调整物料进料速度，应根据物料特性和生产需求逐步调整；

c.调整冷却水流量，以控制物料温度，避免过冷或过热；

d.调整电机转速，以适应不同的生产负荷和物料特性。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备振动过大时，检查筛网和支撑结构，必要时进行调整或更换；

b.当电机电流异常波动时，检查电机和电气控制系统，排除故障；

c.当物料通过量不足时，检查筛网是否堵塞，清理或更换筛网；

d.当冷却效果不佳时，检查冷却系统，确保冷却水流量充足且畅通；

e.遇到突发故障，应立即停止设备，启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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