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公司工业气体生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司工业气体生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业气体生产工在操作工业气体生产设备过程中的职业健康、安全及环保操作。规程旨在保障生产工人的生命安全、身体健康，防止环境污染，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。所有参与工业气体生产操作的人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：生产工应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装无破损，以防止化学气体渗透。

b.使用防护手套：根据不同操作要求，选择合适的防护手套，确保手套完好无损，佩戴时手指灵活。

c.配戴防护眼镜：操作过程中，应佩戴防尘、防化学溅射的眼镜，确保眼睛安全。

d.呼吸防护：根据气体种类，选择合适的呼吸器，确保呼吸器性能良好，佩戴正确。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：检查设备是否有破损、松动等异常情况，确保设备处于良好状态。

b.检查电气线路：检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标，防止电气事故发生。

c.检查管道阀门：检查管道阀门是否灵活，密封性能是否良好，防止气体泄漏。

d.检查压力表：检查压力表是否准确，确保压力在正常范围内。

e.检查安全附件：检查安全阀、泄压装置等安全附件是否完好，确保设备安全运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，防止滑倒、火灾等事故发生。

b.检查通风系统：确保通风系统运行正常，通风良好，防止有害气体积聚。

c.标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.个人防护：操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护服、手套、眼镜等。

e.配备应急设施：在作业区域配备应急设施，如灭火器、急救箱等，以便在紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等，确保设备处于待机状态。

b.检查设备状态：在启动设备后，观察设备各部件运行是否正常，压力、温度等参数是否在规定范围内。

c.加载原料：根据工艺要求，将原料按照顺序加入设备，注意控制加料速度和量。

d.启动工艺流程：按照工艺流程图，依次启动各工艺环节，确保气体生产过程连续稳定。

e.监控参数：实时监控生产过程中的压力、温度、流量等参数，确保生产过程在安全范围内。

f.停止设备：在完成生产任务后，按照操作手册的指导，依次关闭各工艺环节，停止设备运行。

g.清理设备：对设备进行清洗、维护，确保设备清洁、无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压操作过程中，必须穿戴符合要求的防护用具，严格按照操作规程执行。

b.有毒有害气体操作：在操作有毒有害气体时，必须佩戴呼吸器，确保自身安全。

c.精密仪器操作：操作精密仪器时，需严格按照仪器操作手册进行，避免损坏仪器。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源和气源，通知维修人员进行处理。

b.气体泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知相关人员处理，确保现场安全。

c.压力异常：发现压力异常时，立即停止设备运行，检查压力表和管道，找出原因并处理。

d.温度异常：发现温度异常时，立即停止设备运行，检查温度传感器和加热装置，找出原因并处理。

e.流量异常：发现流量异常时，立即停止设备运行，检查流量计和管道，找出原因并处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力应在操作手册规定的正常工作压力范围内，压力表应准确显示。

b.温度：设备的温度应保持在设计的工作温度范围内，温度传感器应实时监测并显示。

c.流量：流量应在规定的流量范围内，流量计应准确记录。

d.电流和电压：电流和电压应稳定在设备额定的工作参数内，电源监测仪应持续监测。

e.振动：设备运行时应保持平稳，振动水平应在设备允许的范围内，振动监测仪应定期检查。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定标准以内，噪音监测器应定期检测。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或操作危险。

b.温度异常：温度过高可能导致设备过热甚至燃烧，过低可能影响气体纯度。

c.流量异常：流量过大或过小可能影响生产效率或产品质量。

d.电流和电压波动：电流或电压波动可能导致设备保护装置动作，影响设备运行。

e.振动加剧：振动加剧可能预示