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前期质量工程师质量意识与责任测试题
一、单选题(每题2分,共20题)
1.在产品开发初期,质量工程师的核心职责是?
A.执行最终检验
B.参与需求评审与设计评审
C.处理售后投诉
D.编制检验报告
2.以下哪项不属于质量工程师的日常职责?
A.审核供应商资质
B.制定生产过程控制计划
C.调整生产线设备参数
D.分析质量数据并提出改进建议
3.当发现产品设计存在潜在风险时,质量工程师应优先采取什么行动?
A.直接通知生产部门按原方案生产
B.向项目经理汇报并建议暂停开发
C.自行修改设计图纸
D.向客户解释风险并要求其接受
4.ISO9001标准中,哪个过程组与质量工程师的前期工作最相关?
A.监控和测量控制
B.产品实现
C.管理评审
D.绩效改进
5.在供应商选择过程中,质量工程师应重点关注什么?
A.供应商的报价是否最低
B.供应商的生产规模是否最大
C.供应商的质量管理体系认证情况
D.供应商的地理位置是否靠近
6.以下哪项是质量工程师在产品试产阶段的主要任务?
A.执行全检
B.确认生产流程的可行性
C.计算不良率
D.编制出货检验报告
7.当客户提出产品功能与合同不符时,质量工程师应如何处理?
A.解释合同中未明确的功能属于“合理预期”
B.建议生产部门私自修改产品
C.调查合同条款并协助商务部门沟通
D.要求客户自行承担损失
8.在质量改进项目中,质量工程师常用的分析工具是?
A.流程图
B.鱼骨图
C.P图
D.以上都是
9.对于高风险物料,质量工程师应要求供应商提供什么文件?
A.价格清单
B.供应商营业执照
C.材质分析报告
D.税务发票
10.在质量培训中,质量工程师应强调什么?
A.检验标准必须严格执行
B.发现问题应立即隐瞒
C.生产效率比质量更重要
D.质量问题应由生产部门全责
二、多选题(每题3分,共10题)
1.质量工程师在产品开发阶段需要参与哪些评审会议?
A.产品设计评审
B.可制造性评审
C.成本评审
D.可测试性评审
2.供应商质量管理中,质量工程师应核查哪些内容?
A.供应商的质量手册
B.供应商的检测报告
C.供应商的现场审核记录
D.供应商的员工培训记录
3.质量工程师在处理客户投诉时,应遵循哪些原则?
A.及时响应
B.调查根本原因
C.与客户协商解决方案
D.推卸责任给其他部门
4.在质量数据分析中,质量工程师常用的统计工具包括?
A.控制图
B.直方图
C.散点图
D.折线图
5.产品设计评审中,质量工程师应关注哪些方面?
A.设计是否符合客户需求
B.设计是否满足可制造性要求
C.设计是否涉及专利风险
D.设计是否过于复杂
6.质量工程师在制定检验标准时,应考虑哪些因素?
A.产品特性
B.行业标准
C.成本控制
D.客户要求
7.在生产过程控制中,质量工程师应监控哪些关键指标?
A.设备精度
B.操作工人的技能水平
C.物料批次
D.生产环境
8.质量工程师在供应商审核中,应重点检查哪些内容?
A.供应商的质量管理体系运行情况
B.供应商的检测设备是否校准
C.供应商的库存管理是否规范
D.供应商的员工是否经过培训
9.当产品出现批量质量问题时,质量工程师应采取哪些措施?
A.暂停生产并隔离不良品
B.调查根本原因并制定纠正措施
C.通知客户并协商补偿方案
D.修改检验标准以降低不良率
10.质量工程师在质量培训中应传递哪些理念?
A.质量是每个人的责任
B.发现问题就是进步的机会
C.严格遵守标准是基本要求
D.质量问题不应公开讨论
三、判断题(每题1分,共20题)
1.质量工程师在产品开发阶段只需参与最终设计评审即可。
2.供应商的质量管理体系认证是选择供应商的唯一标准。
3.质量问题只有在生产过程中才会出现,设计阶段无需关注。
4.质量工程师可以自行修改产品设计以提高效率。
5.客户投诉的处理时效与质量工程师的绩效考核无关。
6.质量数据分析只需关注不良率,无需分析其他指标。
7.质量培训的目的是让员工了解质量标准。
8.质量工程师在供应商审核中可以接受贿赂。
9.产品试产阶段发现的问题应由生产部门负责改进。
10.质量工程师可以隐瞒质量问题以避免处罚。
11.质量改进项目必须由质量工程师主导。
12.供应商的质量管理体系审核可以一年进行一次。
13.质量工程师需要具备一定的统计分析能力。
14.质量工程师在处理客户投诉时可以推卸责任。
15.产品设计评审中,质量工程师只需确认设计是否合理。
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