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一、概况

水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底

找平层20厚3厚玻璃钢二底二布5厚弹性树脂砂浆

施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对

面玻璃钢二底二布面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆

防腐施工方案

工人进行技术交底和培训。

二、材料要求及保管

1、所用材料必须有：

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、质量技术指标及检测方法。

C、技术鉴定文件。

2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：

制品代号

（牌号）

原纱号数×股数

（公制支数/股数）

单纤维

直径(µm）

厚度

（mm）

宽度

（cm）

重量

（g/m2）

密度(根/cm)

经纱

纬纱

经纱

纬纱

CWR240（中

碱无捻-

48×3

（20.8/

（48/3）

×2

11

0.24±

1.025

90.0±1.5

100.0±

190±

20

6.0±

0.5

3.8±

0.3

中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能

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名

称

项目

指标

EPO1451-310（E-44）

EPO1551-310（E-42）

EPO1441-310（E-51）

外观

淡黄色至棕黄色粘厚透明液体

分子量

350~450

430~600

350~400

环氧当量（g/Eq）

210~240

230~270

184~200

有机氯（当量

/100g）

≤0.02

≤0.001

≤0.02

无机氯（当量

/100g）

≤0.01

≤0.001

≤0.001

5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具

有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：

环氧树脂的主要技术指标

240）

3）

1.5

第2页共9页

材料名称

环氧树

脂

稀释

剂

固化剂

矿物颜

料

耐酸粉

料

石英砂

T31或

JA-1

乙二胺

封底料

100

40~60

15~20

（6~8）

—

—

—

修补料

100

10~20

15~20

（6~8）

—

150~200

6、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。

7、细（粗）骨料：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用石英砂。其技术指标见下表：

细骨料技术指标

项目

技术指标

耐酸度(﹪)不小于

95

含水率(﹪)不大于

1

含泥量(﹪)不大于（用天然砂时）

1

挥发分(﹪)

≤1

≤1

≤2

软化点(℃)

12~20

21~27

—

三、施工配合比

1、配合比

环氧材料的施工配合比（重量比）

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2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

A、环氧树脂胶料的配制

将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

B、环氧树脂胶泥的配制

称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

C、环氧树脂砂浆的配制

称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

D、注意事项

树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此，胶液切不要大量配制，每次依施工进度定，随配随用，在初凝期（一般为30-

树脂胶

料

修补与面层

胶料

100

10~20

15~20

（6~8）

0~2

—

—

胶料

—

—

—

稀胶泥

地面面层料

100

10~20

15~20

（6~8）

0~2

100~150

—

砂浆

面层或砌筑

料

100

10~20

15~20

（6~8）

0~2

150~200

300~400

石材灌浆料

100

10~20

15~20

（6~8）