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桥梁加宽改建施工指南(1)

资料收集与现场勘查

在桥梁加宽改建工程启动前，需要全面收集与原桥梁相关的各类资料，包括设计图纸、施工记录、地质勘查报告、历年的检测报告等。这些资料能够帮助施工团队深入了解原桥的结构形式、基础类型、承载能力以及使用状况等关键信息。例如，通过查阅设计图纸可以明确原桥的跨径、梁高、配筋等设计参数；地质勘查报告则为新基础的设计和施工提供地质依据。

现场勘查是施工前期的重要环节，要对原桥的实际状况进行详细检查。检查内容包括桥梁的外观缺陷，如裂缝、剥落、碳化等；结构变形情况，如梁体的下挠、墩台的倾斜等；以及附属设施的损坏程度，如栏杆、伸缩缝等。同时，还需对周边环境进行勘查，了解地形地貌、地下管线分布、交通流量等情况。例如，地下管线的分布会影响到基础施工的方式和安全，需要提前与相关部门沟通，确定管线的准确位置并采取保护措施。

方案设计与评审

根据收集的资料和现场勘查结果，进行桥梁加宽改建方案的设计。方案设计要综合考虑桥梁的结构安全性、适用性、经济性以及施工可行性等因素。在结构设计方面，要确保加宽部分与原桥能够协同工作，共同承受荷载。例如，对于梁式桥的加宽，可以采用上部结构拓宽连接和下部结构相应加宽的方式，使新旧结构形成一个整体。

设计方案完成后，需要组织专家进行评审。评审内容包括方案的合理性、可行性、安全性等方面。专家会根据自身的经验和专业知识，对方案提出意见和建议。施工团队要认真对待专家的评审意见，对方案进行修改和完善，确保方案符合相关规范和标准的要求。

施工场地布置与材料准备

施工场地布置要根据施工现场的实际情况和施工流程进行合理规划。首先要设置材料堆放区，将不同类型的材料分类堆放，并做好标识。例如，钢材要存放在干燥通风的地方，防止生锈；水泥要做好防潮措施，避免结块。同时，要规划好机械设备的停放位置和施工便道，确保施工过程中机械设备的进出和材料的运输畅通无阻。

材料准备是保证施工质量的关键。要选择质量可靠的材料供应商，并对进场材料进行严格的检验和试验。例如，对钢材要检查其质量证明文件，并进行力学性能试验；对水泥要检验其安定性、强度等指标。只有检验合格的材料才能用于工程施工。

桥梁下部结构加宽改建施工

基础施工

1.桩基础施工

当采用桩基础进行加宽改建时，要根据地质条件和原桥基础情况选择合适的桩型和施工工艺。如果原桥基础为桩基础，新桩的布置要考虑与原桩的间距和相互影响。在施工过程中，要严格控制桩的垂直度和桩长。例如，采用旋挖钻机施工时，要定期检查钻杆的垂直度，确保桩的垂直度偏差在允许范围内。

成孔后要进行清孔，清除孔底的沉渣，保证桩的承载能力。钢筋笼的制作和安装要符合设计要求，钢筋的连接要牢固可靠。混凝土浇筑时要连续进行，避免出现断桩等质量问题。

2.扩大基础施工

扩大基础施工首先要进行基坑开挖。在开挖前要做好排水措施，防止基坑积水。开挖过程中要控制好基坑的尺寸和坡度，避免超挖或欠挖。当接近基底设计标高时，要预留一定厚度的土层进行人工清理，防止基底土受到扰动。

基础钢筋的绑扎要符合设计和规范要求，钢筋的间距、数量和锚固长度要准确无误。模板安装要牢固，保证基础的几何尺寸准确。混凝土浇筑时要分层振捣，确保混凝土的密实性。

墩台施工

墩台施工要保证其外观质量和尺寸精度。模板的选择要根据墩台的形状和尺寸进行合理确定，模板表面要平整光滑，拼缝严密。在安装模板时，要进行准确的定位和固定，防止模板在混凝土浇筑过程中发生位移。

钢筋的加工和安装要严格按照设计要求进行。钢筋的接头要采用合适的连接方式，如焊接或机械连接。混凝土浇筑要采用分层分段的方法进行，每层厚度不宜过大。在浇筑过程中要注意振捣，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。同时，要做好混凝土的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。

桥梁上部结构加宽改建施工

预制梁安装

1.预制梁的预制

预制梁的预制要在预制场进行。首先要制作好预制梁的模板，模板的尺寸和形状要符合设计要求。钢筋的加工和绑扎要在钢筋加工棚内进行，保证钢筋的质量和精度。混凝土的配合比要根据设计要求进行优化，确保混凝土的强度和耐久性。

在预制梁的预制过程中，要严格控制施工工艺。例如，混凝土的浇筑要采用分层振捣的方法，保证混凝土的密实性。预制梁的养护要采用合适的养护方式，如覆盖浇水养护或蒸汽养护，确保梁体的强度能够按时达到设计要求。

2.预制梁的运输和安装

预制梁的运输要根据梁的重量和尺寸选择合适的运输设备。在运输过程中要采取有效的固定措施，防止梁体发生晃动和碰撞。安装前要对桥墩台的顶面进行清理和测量，确保其平整度和标高符合要求。

预制梁的安装要采用专业的吊装设备，如起重机或架桥机。在安装过程中要严格控制梁的位置和垂直度，保证梁与梁之间的拼接质量。梁安装完成后要进行临时支撑，确保梁体的稳定性。

现浇