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公司梳理针刺非织造布制作工安全操作规程

文件名称：公司梳理针刺非织造布制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司针刺非织造布生产线的操作人员。适用于生产过程中涉及针刺非织造布操作的所有场景。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程中未明确提及之处，应参照国家相关安全生产法规和标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩和护目镜。进入车间前，应检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。佩戴防护手套时，确保手套内层干燥，以防滑落。使用护目镜时，应确保镜片清洁，避免因镜片污染而影响视线。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

d.检查电气系统，确保电源线、控制线无破损，插座、开关等电气元件无异常。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否正常工作。

f.检查设备运行参数，如压力、速度等是否符合规定值。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，无积尘、积油等现象。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

e.检查警示标志，确保醒目、完好。

f.检查设备周围是否有易燃、易爆物品，如有，应立即清理或隔离。

g.操作人员应熟悉作业区域内的紧急应对措施，如火灾、泄漏等突发事件的处理方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部件运行正常。

b.打开设备电源，按顺序启动各个部件，包括供料系统、针刺系统、收集系统等。

c.调整设备参数，如针刺速度、压力等，确保符合生产要求。

d.开启供料系统，逐步增加物料，直至设备正常运行。

e.监控设备运行状态，确保所有部件协同工作。

f.设备运行稳定后，操作人员可离开操作台，但应保持对设备的远程监控。

g.生产过程中，如需调整设备参数或处理故障，应先关闭设备，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的非织造布，如特殊涂层、复合等，应严格按照工艺流程进行操作。

b.特殊涂层或复合前，应先进行材料预热，确保涂层均匀。

c.操作特殊设备时，如涂层机、复合机等，应严格按照设备操作手册进行，确保操作规范。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，确定故障原因，如为机械故障，应通知维修人员进行修理。

c.如为电气故障，应先关闭电气系统，再进行排查，避免触电危险。

d.在处理异常工况时，操作人员应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.在故障排除前，禁止操作人员进入设备操作区域。

f.故障排除后，进行试车，确认设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，针刺速度应稳定在设定值，波动范围不超过±5%。

b.设备的压力系统应保持恒定，压力值应在设备说明书规定的范围内，波动不应超过±10%。

c.供料系统的速度应与针刺速度相匹配，确保物料均匀进入针刺区域。

d.电气系统运行平稳，无异常噪音，电流和电压稳定在正常工作范围内。

e.设备的振动和噪音应在可接受范围内，不应影响操作人员的正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是由于紧急停止按钮被误触或设备检测到故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.供料系统物料输送不畅，可能是供料管堵塞或供料速度不匹配。

d.针刺区域出现针眼不均匀，可能是针刺针磨损或针刺压力不稳定。

e.设备出现漏油现象，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如速度、压力、电流等，并与设定值进行对比。

b.通过设备上的监控显示屏或仪表，实时监控设备运行状态。

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足且清洁。

d.定期检查供料系统，确保物料输送顺畅，无堵塞现象。

e.对设备进行定期维护，包括清洁、检查和更换磨损部件。

f.在设备出现异常现象时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.针刺速度：使用速度计或设备自带的监