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采购供应商资质评估与比较工具模板

一、适用场景与价值

本工具模板适用于企业采购全生命周期中供应商资质的规范化管理，具体场景包括：

新供应商准入：首次合作前对供应商的基本资质、生产能力、质量保障能力等进行系统性评估，保证其满足采购要求；

现有供应商定期复审：每年或每半年对合作中的供应商进行资质复核，动态监控其履约能力变化（如生产许可更新、财务状况波动、质量体系认证有效性等）；

关键项目专项评估：对涉及高风险、高价值或特殊技术要求的采购项目（如医疗器械生产原料、精密零部件等），开展针对性资质审查与多供应商对比；

战略供应商筛选：长期合作供应商的优选过程中，通过量化比较筛选资质最优、合作潜力最大的合作伙伴。

通过使用本模板，企业可统一评估标准、规范评估流程，减少主观判断偏差，降低因供应商资质不足导致的采购风险（如质量、交付延迟、合规问题等），同时提升供应商选择的科学性和效率。

二、详细操作流程

（一）评估前准备：明确目标与标准

确定评估范围与目的

根据采购项目特性（如物料类别、技术参数、应用场景），明确本次评估需覆盖的资质维度（如法律合规、生产能力、质量体系、财务健康度等）；

定义评估目标（如“筛选3家合格供应商入围招标”“验证现有供应商是否满足新行业标准要求”）。

制定评估指标与权重

结合行业规范与企业内部要求，细化各维度下的具体评估指标（示例见表1），并根据采购优先级分配权重（如质量体系指标权重可高于环保指标）；

保证指标可量化、可验证（如“生产设备数量”需提供设备清单及购置凭证，“不良品率”需提供第三方检测报告）。

组建评估小组

小组成员应包括采购负责人（统筹协调）、技术专家（审核技术资质）、质量工程师（评估质量体系）、法务专员（核查合规性）、财务专员（分析财务状况），必要时可邀请外部行业顾问参与；

明确各成员职责，避免评估盲区。

收集供应商基础资料

向待评估供应商发送《资料清单》（含营业执照、相关资质证书、体系认证文件、生产/经营许可证明、财务报表、过往合作案例等），要求提供原件扫描件及加盖公章的复印件；

对供应商提交的资料进行初步形式审查，保证资料完整性、清晰度及有效性（如营业执照是否在有效期内，认证证书是否在认证范围内）。

（二）实施评估：多维度量化打分

逐项指标评分

评估小组根据《供应商资质评估打分表》（见表2），对供应商各维度指标进行独立打分；

评分标准建议采用百分制，每项指标设置“优秀（90-100分）、良好（80-89分）、合格（60-79分）、不合格（＜60分）”四个等级，并对应具体评分细则（如“ISO9001认证：有效期内且覆盖全部产品线得20分，有效期内但部分产品线未覆盖得10分，无认证得0分”）。

交叉审核与争议处理

完成独立打分后，组织评估小组召开评审会，对评分差异较大的指标进行讨论（如技术专家认为供应商“研发能力”优秀，但采购负责人认为“过往案例”不足）；

通过投票或协商达成一致意见，必要时可对供应商进行现场核实（如实地考察生产车间、查验设备运行记录）。

计算加权总分

根据预设的指标权重，计算供应商最终评估得分：

最终得分=Σ（各指标评分×对应权重）

示例：供应商A的“企业资质”得分为90分（权重20%），“质量体系”得分为85分（权重30%），“生产能力”得分为80分（权重25%），“财务状况”得分为75分（权重15%），“服务能力”得分为88分（权重10%），则最终得分为90×20%+85×30%+80×25%+75×15%+88×10%=84.05分。

（三）结果分析与比较

单供应商评估结论

根据最终得分确定供应商资质等级：优秀（≥90分）、良好（80-89分）、合格（60-79分）、不合格（＜60分）；

对不合格项（如“财务状况＜60分”），要求供应商在规定期限内提供整改计划，否则直接淘汰。

多供应商横向对比

使用《供应商资质比较分析表》（见表3），汇总所有入围供应商的各维度得分、加权总分及关键优势/劣势；

通过雷达图直观展示不同供应商在各维度的表现差异（如供应商A“质量体系”突出，供应商B“成本控制”优势明显）；

结合采购需求（如“优先选择质量体系完善且成本适中的供应商”），确定候选供应商排序。

输出评估报告

编制《供应商资质评估报告》，内容包括：评估背景与目的、评估小组成员、供应商资料清单、各维度评分详情、加权总分及等级、对比分析结论、推荐建议（如“建议选择供应商A作为首选供应商，供应商B作为备选”）及风险提示（如“供应商A近两年有1次轻微交付延迟记录，需加强履约监控”）。

（四）结果应用与动态管理

采购决策支持

将评估报告作为招标、询价或定点采购的重要依据，优先选择资质等级高、综合得分优的供应商；

对资质存在短板但仍有合作价值的供应商，可在合同中明确改进要求（如“要求供应商在6个月内完成