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公司井下电泵作业工合规化操作规程

文件名称：公司井下电泵作业工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下电泵作业人员，涉及电泵安装、调试、运行、维护及故障处理等作业环节。规程旨在确保井下电泵作业安全、高效，预防事故发生。作业人员必须严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。

（2）安全帽应确保牢固，佩戴端正；绝缘手套、绝缘鞋要检查是否有破损，确保绝缘性能良好；防护眼镜应能有效防尘、防飞溅。

（3）作业前，对防护用具进行检查，确保其完好无损，方可佩戴。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查电泵及其配套设施，如电缆、接线盒、保护装置等，确保无破损、老化、松动现象。

（2）检查电泵外观，无异常变形、腐蚀、裂纹等现象。

（3）检查电机、泵体、轴承等内部部件，确保运转正常，无异常声音。

（4）检查电气控制系统，确保电路接线正确、接触良好，保护装置齐全、可靠。

（5）检查液压系统，确保油路畅通、压力正常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应清洁、平整，无杂物、积水、坑洼等障碍物。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）确保作业区域通风良好，温度适宜，湿度适中。

（4）作业现场配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

（5）对作业区域进行巡查，确保无安全隐患，如电线裸露、漏电等情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动前准备：确认所有人员已穿戴好防护用具，检查设备状态，确保安全警示标志清晰可见。

（2）设备启动：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、控制系统，启动电泵。

（3）监控运行：在设备运行过程中，密切监控电流、电压、温度等参数，确保运行稳定。

（4）定期巡检：按照规定时间对设备进行巡检，检查设备运行状态和周围环境。

（5）停机操作：在设备停止工作时，先关闭控制系统，然后切断电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在更换电泵部件时，必须先切断电源，确保安全。

（2）在高压区域作业时，必须使用绝缘工具，并配备专业人员指导。

（3）在高温或易燃易爆环境中作业，应采取相应的防护措施，如佩戴防护服、使用防爆设备等。

3.异常工况的处理方法

（1）电流、电压异常：立即停止设备运行，检查电源、线路及设备本身，排除故障后重新启动。

（2）设备温度过高：检查冷却系统，确保冷却水充足、循环正常，必要时停机降温。

（3）轴承异响：立即停机，检查轴承及润滑系统，必要时更换轴承或润滑油脂。

（4）设备振动过大：检查基础固定情况，调整设备位置，必要时加固基础。

（5）设备泄漏：立即停机，检查泄漏原因，采取相应措施处理，如更换密封件、修复管道等。

在操作过程中，如遇无法自行处理的情况，应立即上报，由专业人员处理。操作人员必须熟悉本规程，确保每一步操作都符合安全要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，不应有过高或过低的现象。

（2）温度：设备运行时，电机和泵体的温度应保持在正常工作温度范围内，通常不应超过75°C。

（3）噪音：设备运行时，噪音水平应在设备制造商规定的标准范围内，不应有过大的噪音。

（4）振动：设备运行时，振动水平应在可接受范围内，不应引起设备的结构性损害。

（5）流量和扬程：电泵的流量和扬程应与设计要求相符，通过流量计和压力表进行监测。

2.典型故障现象

（1）电流异常：电流突然升高可能表示电机过载或短路；电流降低可能表示电机缺相或电压不稳定。

（2）温度异常：温度过高可能是因为轴承润滑不良、冷却系统故障或电机内部故障。

（3）噪音增大：噪音突然增大可能是因为轴承损坏、内部部件松动或异物进入。

（4）振动加剧：振动加剧可能是因为设备不平衡、基础不稳定或轴承磨损。

（5）泄漏：泄漏可能是因为密封件损坏、管道连接不牢固或阀门故障。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：操作人员应定期检查设备的状态，包括电流、电压、温度、噪音和振动等参数。

（2）记录监测数据：对监测到的数据应进行记录，以便分析设备运行趋势和潜在问题。

（3）使用监测设备：使用专业的监测设备，如电流表、电压表、温度计、噪音计和振动计等。

（4）分析异常情况：对监测到的异常数据进行分析，判断故障原因，并采取相应措施。

（5）报告和记录：对发现的故障和采取的措施进行报告，并详细记录在设备