第1-4章焊接工艺规程.pptVIP

4.3.3焊接变形的形式、影响因素及控制方法4.矫正焊接变形方法(2)火焰矫正法：火焰加热矫正法是利用火焰局部加热后的冷却收缩，来抵消该部分伸长变形。加热部位必须正确，火焰加热矫正的加热温度一般为600~800℃。第62页，共131页，星期日，2025年，2月5日第63页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.3.3焊接变形的形式、影响因素及控制方法4.矫正焊接变形方法(3)矫形时，要特别注意钢种:对耐腐蚀设备不宜用锤击，以防应力腐蚀;对具有晶间隙蚀倾向的不锈钢和淬硬倾向较大的钢材不宜用火焰矫形；对冷裂倾向较大的高强钢要少用机械法矫形，因该法易产生冷作硬化。第64页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4焊接工艺要素和规范焊接工艺是控制接头焊接质量的关键因素。在工厂中,目前以焊接工艺细则卡来规定焊接工艺的要素。焊接工艺细则卡的编制依据是相应的焊接工艺评定试验结果。

焊接工艺细则卡规定的焊接工艺要素：①焊前准备；②焊接材料的牌号及规格；③焊接工艺规范参数；④操作技术；⑤焊后检查等。第65页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4焊接工艺要素和规范4.4.1焊前准备1.坡口加工(1)剪切—常用于不开坡口的薄板

此法生产率高，加工方便，加工后边缘平直，但在剪床上不能剪切厚钢板，也不能加工有角度的坡口，一般适用于25mm以下板厚。(2)刨边—用于直边坡口

用刨床或刨边机加工直边坡口，加工质量好，坡口平直，精度高。第66页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4.1焊前准备1.坡口加工(3)车削—用于管子坡口

车削可加工出各种型式的坡口，厚壁筒体的U型坡口常用这种加工方法，对较长、较重等无法搬动的管子可用移动式的管子坡口机。小直径薄壁管子可用手动式坡口机，大直径厚壁管子则可采用电动车管机。(4)氧乙炔切割—应用最广的加工坡口方法

利用气割可以得到任何角度的V形、X形、单边V形、K形等坡口，更适合厚钢板的切割，生产率高。气割有手工、半自动和自动，可同时安装二三把割炬，能将V形、X形坡口一次切成)。质量好，生产率高。第67页，共131页，星期日，2025年，2月5日第68页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4.1焊前准备1.坡口加工(5)铲削—用于加工坡口,清焊根

用风铲来铲削坡口、劳动强度较大，噪声严重。这种方法已日益被碳弧气刨所代替。(6)碳弧气刨—常用于清焊根

碳弧气刨效率比风铲高，劳动强度小．特别在开u形坡口时更为显著，正在逐渐取代风铲。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，要采取排烟措施。第69页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4.1焊前准备2.坡口清洗(1)坡口两侧的内、外表面必须清除锈斑、氧化膜和油垢等污染，这是防止焊缝产生气孔和裂纹的有效措施。(2)手工电弧焊清理宽度为20mm范围；埋弧自动焊为30mm；电渣焊为40mm。(3)焊接过程中不发生冶金反应的焊接方法,如TIG焊，MIG焊，PAW焊等，更应重视。第70页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4.1焊前准备3.坡口装配(1)焊件组装时，接头两侧边缘必须相互对准。焊件组装后应进行错边量检查，在压力容器制造中，对接接头错边量的要求较高。A，B类焊缝对口错边量应符合下表规定。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????第71页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4焊接工艺要素和规范4.4.2焊接工艺规范参数焊接工艺规范参数包括焊前的预热温度，焊接电参数(电流、电压、电流种类、频率、焊接和送丝速度等)，后热温度和保温时间，消氢处理温度和保温时间，焊后热处理和消除应力处理制度等。在气体保护焊中，还应包括气体种类、混合比和流量等。1.焊前预热温度的选定①降低焊接热影响区的冷却速度，避免淬硬组织的形成，防止冷裂纹并改善热影响区塑性；②减小焊接区的温度梯度，从而降低焊接接头的内应力；第72页，共131页，星期日，2025年，2月5日4.4焊接工艺要素和规范4.4.2焊接工艺规范参数③扩大焊接区加热范围，使焊接接头在较宽区域内处于塑性状态，减弱焊接应