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公司盾构机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司盾构机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有盾构机操作工，包括但不限于盾构机操作、维护和检修人员。适用于盾构机施工过程中，涉及操作、维修、保养等环节。操作工必须严格遵守本规程，确保个人、他人及环境的安全与健康。规程内容涉及职业健康、安全、环保操作，旨在预防事故，保障人员生命财产安全，维护生态环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防噪音耳罩、防滑鞋等。

b.高温或有害气体作业时，应穿戴相应的防护服和手套。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

d.操作工应熟悉各类防护用具的使用方法和注意事项，并在操作前进行佩戴检查。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查盾构机各部件的紧固情况，确保无松动。

b.检查液压系统，确认油液充足、油质良好，无泄漏。

c.检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

d.检查盾构机控制系统，确认操作面板、显示屏等正常工作。

e.检查盾构机刀具、螺旋输送器等切削部件，确保无损坏。

f.检查盾构机周围环境，清除易燃、易爆物品，确保无安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整、无障碍物。

b.标注盾构机施工范围，设置安全警示标志。

c.周围设置隔离区域，防止无关人员进入。

d.准备充足的照明设备，确保作业区域光线充足。

e.检查通风系统，确保作业区域内空气质量符合标准。

f.准备应急物资，如急救包、消防器材等，以备不时之需。

g.操作工应熟悉作业区域的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动盾构机前，先进行手动盘车，检查机器的旋转方向和灵活性。

b.启动主控系统，进行自检，确保所有系统正常。

c.逐步开启液压系统，检查油压是否达到规定值。

d.检查刀盘和螺旋输送器，确认其无异常。

e.进行试运行，观察盾构机的运行状态和振动情况。

f.正式启机，开始掘进作业，操作人员应密切监控各项参数。

g.监控掘进过程中的出土量和施工参数，及时调整设备。

h.作业完成后，进行设备清洗和保养，准备下一循环。

2.特殊工序的操作规范：

a.遇到地质复杂或特殊地层时，需根据地质报告调整掘进参数，确保设备安全。

b.遇到紧急停机情况，应立即切断电源，启动应急系统，确保人员安全。

c.在进行盾构机掘进时，若发现异常振动或噪音，应立即停止掘进，排查原因。

d.任何特殊工序前，必须进行详细的操作培训和风险评估。

3.异常工况的处理方法：

a.发生液压系统故障时，应立即停止设备，检查液压系统，必要时更换液压元件。

b.遇到电气系统故障，应先切断电源，然后检查电路，修复或更换损坏部件。

c.如果盾构机出现严重振动，应立即停止设备，检查支撑系统，确保稳定。

d.在处理异常工况时，所有操作人员必须遵循紧急预案，确保自身安全。

e.对于无法立即解决的问题，应报告上级，并按照应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：油压应稳定在规定范围内，无泄漏现象，油温不宜超过规定上限。

b.电气系统：电压和电流稳定，无过载或短路现象，控制面板指示灯正常。

c.刀盘和螺旋输送器：运转平稳，无异常噪音，出土量与设计相符。

d.主机振动：振动幅度在规定范围内，无剧烈振动或异常波动。

e.环境监测：作业区域空气质量、温度、湿度等参数符合职业健康标准。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压异常波动、泄漏、油温过高。

b.电气系统：电路短路、设备过载、控制面板指示灯异常。

c.刀盘和螺旋输送器：转速不稳定、出土量减少、异常噪音。

d.主机振动：振动幅度过大、频率异常。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如液压油压、电气电压电流等。

b.使用监控设备实时监测设备状态，如振动监测仪、温度传感器等。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作工应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧。

g.状态监测记录应完整、准确，便于后续分析和故障排查。

五、操作过程