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暖通安装施工工艺标准手册

前言

本手册旨在规范暖通空调安装工程的施工工艺，确保工程质量达到设计要求及相关国家、行业标准，保障系统安全、稳定、高效运行。手册内容涵盖了从施工准备到系统调试、验收的全过程，适用于各类工业与民用建筑的暖通空调安装工程。本手册将作为项目施工人员、技术管理人员及质量监督人员的指导性文件，施工过程中除应严格遵守本手册规定外，尚需符合国家现行有关法律法规及强制性标准的要求。

一、总则

1.1编制依据

本手册编制主要依据以下现行有效的标准、规范及技术文件：

国家现行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

国家现行《通风与空调工程施工质量验收规范》

国家现行《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及质量验收规范》

相关设计图纸、技术说明及合同文件

1.2基本要求

施工单位应具备相应的施工资质，施工人员需经过专业培训，特种作业人员必须持证上岗。施工前应组织技术交底，使每个施工人员明确设计意图、工艺要求、质量标准及安全注意事项。施工所用材料、设备必须符合设计及规范要求，并具有合格证明文件。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织相关人员熟悉图纸，参加图纸会审，理解设计意图，核对土建与安装图纸的一致性。对图纸中的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决。必要时，进行深化设计，特别是对于管线密集区域，应进行综合排布设计，避免冲突。

2.施工方案编制：根据设计图纸、工程特点及现场条件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序的质量控制措施、安全保证措施、进度计划及资源配置。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全操作规程、验收节点等，并形成书面记录。

2.2材料与设备准备

1.材料进场检验：所有进场的管材、管件、阀门、设备、保温材料、风管板材及辅材等，必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。进场后应按规定进行外观检查和抽样送检，不合格产品严禁使用。

*管材、管件：检查其规格、型号、壁厚是否符合设计要求，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭等缺陷。

*阀门：应进行外观检查，开启应灵活，关闭应严密。重要阀门应进行强度和严密性试验。

*保温材料：检查其密度、导热系数、防火等级、厚度等性能参数是否符合设计及规范要求，包装应完好。

2.材料保管：进场材料应按品种、规格分类堆放，妥善保管。对于易受潮、易损坏的材料，应有防雨、防潮、防晒、防挤压措施。

3.设备开箱检查：设备进场后，应会同建设单位、监理单位共同进行开箱检查，核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱单一致，检查设备外观有无损坏，随机文件、附件是否齐全。

2.3现场准备

1.测量放线：根据设计图纸及土建基准线，进行管线、设备基础、预留孔洞的测量放线工作，标记清晰。

2.作业面清理：清理施工现场障碍物，确保施工道路畅通，作业面干净整洁。

3.临时设施搭设：根据需要搭设临时材料仓库、加工场地、办公室及工人休息室等，配备必要的消防器材。

4.机具准备：施工所需的各类机具设备应提前准备到位，并进行检查、调试，确保性能完好。

三、主要施工工艺

3.1管道安装工程

3.1.1管道支架制作与安装

1.支架制作：支架材质、规格应符合设计及规范要求，制作应平整、牢固，切口无毛刺。对于承重较大或有振动的管道支架，应进行强度计算。

2.支架安装：

*支架安装位置应正确，间距应符合规范要求，埋设应牢固。

*管道与支架之间应根据需要设置防腐、绝缘或隔振垫层。

*滑动支架应保证管道能自由伸缩，导向支架应保证管道沿规定方向移动。

*立管支架应设置在承重结构上，层高超过一定高度时应增设防晃支架。

3.1.2管道连接

1.螺纹连接：

*螺纹加工应规整，无断丝、乱丝，螺纹表面应涂适量的密封材料。

*连接时应采用合适的管钳或扳手，避免损坏管件。连接后，外露螺纹宜为1-2扣，并应清除剩余密封材料。

2.法兰连接：

*法兰应与管道同心，密封面应平整、洁净。

*垫片材质、规格应符合设计要求，安装时应居中放置，不得偏斜。

*螺栓应均匀拧紧，受力应一致，外露丝扣长度应一致。

3.焊接连接：

*焊工应持证上岗，焊接工艺应符合规范要求。

*焊口应无裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，焊后应进行外观检查，必要时进行无损检测。

*管道焊接接口处的坡口加工、组对应符合要求。

4.沟槽连接：

*沟槽加工应符合要求，不得有裂纹、毛刺。

*密封圈应完好无损，安装时应涂抹润滑剂。

*卡箍安装应到位，螺栓应均匀拧紧。

3.1.3管道敷设与固定

1.管