第3章模具设计.pptVIP

四、加强筋及其他加强措施：1、加强筋：不合理合理第29页，共71页，星期日，2025年，2月5日四、加强筋及其他加强措施：1、加强筋：不合理合理第30页，共71页，星期日，2025年，2月5日四、加强筋及其他加强措施：2、其他加强措施：容器侧壁的增强容器边缘的增强第31页，共71页，星期日，2025年，2月5日五、支承面：通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以底脚或边框为支承面。第32页，共71页，星期日，2025年，2月5日五、支承面：支承面结构形式第33页，共71页，星期日，2025年，2月5日六、塑件上孔的设计：塑件的孔三种成型加工方法：直接模塑出来模塑成盲孔再钻孔通塑件成型后再钻孔设计原则：a.孔设在不易削弱塑件强度的地方b.孔与孔之间，孔与边壁之间应留有足够的距离。第34页，共71页，星期日，2025年，2月5日六、塑件上孔的设计孔的加强第35页，共71页，星期日，2025年，2月5日六、塑件上孔的设计固定孔的形式第36页，共71页，星期日，2025年，2月5日六、塑件上孔的设计异形孔的成型方法第37页，共71页，星期日，2025年，2月5日六、塑件上孔的设计相交孔的设计合理不合理第38页，共71页，星期日，2025年，2月5日七、塑件螺纹的设计螺纹种类：1、传动螺纹：保证传动比的稳定性；2、紧固螺纹：保证可旋性和连接的可靠性；3、紧密螺纹：密封的螺纹结合。第39页，共71页，星期日，2025年，2月5日七、塑件螺纹的设计1、塑件上螺纹成型可用以下三种成型方法①模具成型（瓣合模，螺旋结构，嵌件成型，强制脱模）②机械加工制作③在塑件内部镶嵌金属螺纹构件。2、模塑螺纹的性能特点：①模塑螺纹强度较差，一般宜设计为粗牙螺纹。②模塑螺纹的精度不高，一般低于GB3级。第40页，共71页，星期日，2025年，2月5日3、模塑成型方法：①采用成型杆或成型环在成型后拧下来。方法有二，一是手工模外拧下；二是利用开模直线运动转变为圆周运动直接旋下。第41页，共71页，星期日，2025年，2月5日②瓣合模：成型阳螺纹。卸模方法有二，一是采用成型环在模外取下，二是设置外侧向分型系统。［注］：二比一效率高，但有合模线，即飞边，不易切除。第42页，共71页，星期日，2025年，2月5日③强制脱模：成型阴螺纹。对塑件的要求：螺牙断面要设计得浅一些，且呈半圆形、U形或梯形。第43页，共71页，星期日，2025年，2月5日适用范围：对紧固性、密封性的要求一般。（一般与橡胶垫合用，以达到密封的目的。如饮料瓶盖，药瓶盖等。）第44页，共71页，星期日，2025年，2月5日七、塑件螺纹的设计4、设计要点：①为减小螺距积累误差，螺纹配合长度应小于螺纹直径的1.5～2倍（主要考虑收缩率不均衡问题）②外螺纹直径不小于4mm，内螺纹直径不能小于2mm，螺距不小于0.7mm（相对金属件，塑件螺纹精度低，更小的螺纹只能后加工）第45页，共71页，星期日，2025年，2月5日七、塑件螺纹的设计③为防止螺纹的始、末端崩裂或变形，螺纹的始、末端应该设有一台阶孔；螺纹尾部应设有一过渡长度l。第46页，共71页，星期日，2025年，2月5日第47页，共71页，星期日，2025年，2月5日第48页，共71页，星期日，2025年，2月5日第49页，共71页，星期日，2025年，2月5日七、塑件螺纹的设计④要求强度较高时，采用金属嵌件嵌入⑤两段螺纹在同一塑件上（同是阳或阴螺纹），螺距相等、旋向相同时可用一个型芯成型；否则就必须用组合型芯成型，型芯在成型后分段拧下。第50页，共71页，星期日，2025年，2月5日第1页，共71页，星期日，2025年，2月5日第三章塑件的结构工艺性第2页，共71页，星期日，2025年，2月5日能力目标：能分析塑料产品的结构工艺性，并在此基础上找出工艺难点，提出解决问题的方法。第3页，共71页，星期日，2025年，2月5日知识目标：掌握塑件制品的形状尺寸及表面精度的确定。掌握塑件制品的壁厚选择。掌握塑件制品的加强筋骨、圆弧角过渡及孔的选择、设置。第4页，共71页，星期日，2025年，2月5日训练项目：学完本次课后，请同学们给设计一无手柄口杯。第5页，共71页，星期日，2025年，2月5日分析：请同学们仔细观察塑料凳子，它的结构由哪几部分组成，各部分有什么作用？要你设计它必须要考虑哪些问题？第6页，共71页，星期日，2025年，2月5日分析：凳面筋凳脚支承面圆角第