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危险化学品泄漏应急演练记录表

一、演练基本信息

1.演练时间：[具体年月日时分]

2.演练地点：[详细地址，如某化工园区内的[公司名称]生产车间]

3.演练单位：[公司全称]

4.参与人员

指挥人员：[姓名及职务]

抢险救援组：[人员姓名及岗位]

医疗救护组：[人员姓名及岗位]

后勤保障组：[人员姓名及岗位]

治安警戒组：[人员姓名及岗位]

监测组：[人员姓名及岗位]

疏散引导组：[人员姓名及岗位]

5.演练目的

检验和提高公司应对危险化学品泄漏事故的应急响应能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施，减少事故造成的人员伤亡和财产损失。

强化员工的安全意识和应急处置技能，使员工熟悉危险化学品泄漏应急处置流程和各自的职责。

检验公司危险化学品泄漏应急预案的可行性和有效性，发现预案中存在的问题并及时进行修订和完善。

促进各部门之间的协调配合，提高整体应急救援的协同作战能力。

二、演练背景设定

本次演练模拟公司生产车间内储存的[危险化学品名称，如液氨]储存罐发生泄漏事故。由于近期连续降雨，罐体底部的阀门密封件因长期受潮湿环境影响出现老化破损，导致液氨泄漏。泄漏的液氨迅速挥发，形成刺激性的白色雾气，对周边环境和人员造成严重威胁。

三、演练过程记录

（一）事故发现与报警

1.[具体时间]，生产车间员工[员工姓名]在巡检过程中，发现液氨储存罐阀门处有白色雾气冒出，同时闻到强烈的刺激性气味，立即意识到可能是液氨泄漏。

2.该员工迅速跑向附近的手动报警装置，按下报警按钮，并通过对讲机向车间主任[主任姓名]“车间液氨储存罐阀门处发生泄漏，现场已有白色雾气，气味刺鼻，请立即采取措施。”

3.车间主任接到报告后，马上赶到现场进行初步查看，确认是液氨泄漏事故。他立即向公司应急指挥中心“报告指挥中心，生产车间液氨储存罐阀门处发生泄漏，泄漏情况不明，请求支援。”

（二）应急响应启动

1.应急指挥中心接到报告后，立即启动公司危险化学品泄漏应急预案。指挥长[指挥长姓名]通过广播系统向全体员工发布紧急通知：“全体员工注意，生产车间发生液氨泄漏事故，请各应急小组立即到达指定岗位，按照应急预案进行处置。”

2.各应急小组迅速响应，抢险救援组携带抢险工具和防护设备赶赴事故现场；医疗救护组在指定地点集结，准备随时对受伤人员进行救治；后勤保障组开始调配应急物资和设备；治安警戒组在事故现场周边设置警戒区域，禁止无关人员进入；监测组携带监测设备前往现场进行环境监测；疏散引导组前往各车间和办公区域，组织员工有序疏散。

（三）抢险救援行动

1.抢险救援组到达现场后，组长[组长姓名]迅速组织队员穿戴好防护服、防毒面具等防护装备，对泄漏情况进行详细勘察。发现泄漏是由于阀门密封件老化破损导致，泄漏量较大。

2.抢险队员们首先尝试关闭液氨储存罐的进出口阀门，但由于阀门受泄漏的液氨腐蚀，操作困难。队员们立即使用堵漏工具对泄漏点进行临时封堵，防止泄漏进一步扩大。

3.同时，为了降低泄漏的液氨浓度，抢险队员们开启了车间内的喷淋系统，对泄漏的液氨进行稀释。但在操作过程中，一名队员因防护设备佩戴不当，吸入少量氨气，出现咳嗽、头晕等症状。

（四）医疗救护与人员疏散

1.医疗救护组接到有人受伤的报告后，迅速赶到现场。医护人员立即将受伤队员转移到安全区域，对其进行初步检查和救治。采取吸氧、清洗眼部和呼吸道等措施后，受伤队员症状得到缓解。随后，医护人员将其送往附近医院进行进一步观察和治疗。

2.疏散引导组按照预定的疏散路线，组织员工有序疏散。引导员通过广播和呼喊，提醒员工用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行。在疏散过程中，疏散引导组特别关注老、弱、病、残等特殊人群，确保他们的安全。员工们在引导员的指挥下，迅速、有序地撤离到公司指定的应急避难场所。

（五）治安警戒与环境监测

1.治安警戒组在事故现场周边设置了明显的警戒标志，拉起警戒线，安排专人值守。禁止无关车辆和人员进入警戒区域，确保抢险救援工作的顺利进行。同时，对进入警戒区域的救援人员和车辆进行登记和管理。

2.监测组在事故现场及周边设置了多个监测点，对空气中的氨气浓度、风向、风速等环境参数进行实时监测。并将监测数据及时反馈给应急指挥中心。监测结果显示，事故现场周边氨气浓度超标，且随着风向的变化，可能会对周边居民区造成影响。

（六）后勤保障与协调配合

1.后勤保障组根据抢险救援的需要，迅速调配了大量的应急物资和设备，包括防护服、防毒面具、堵漏工具、消防器材、急救药品等，及时送到事故现场。

2.同时，后勤保障组还联系了外部的消防、环保等相关部门，请求支援。消防部门迅速派出消防车和消防员到达现场，协助进行灭火和稀释泄漏的液氨；环保部门也派出监测人员和设备，对事故现场及周边环境进行更全面的监测和评估。

（七）堵漏成功与现场清理