车削固定循环指令.pptVIP

第1页，共18页，星期日，2025年，2月5日单一固定循环G90外径、内径取消循环（外径、内径及锥面粗加工循环）G92螺纹切削循环（执行固定循环切削螺纹）G94端面切削循环（执行循环切削工件端面及锥面）复合固定循环G70精加工固定循环（完成G71、G72、G73循环后的精加工）G71外径、内径粗加工固定循环（将工件切之精加工之前，沿Z轴方向循环）G72端面加工固定循环（同G71，但G71沿X轴方向循环切削）G73闭合切削固定循环（沿工件精加工相同的刀具路径粗加工循环）G74端面切削固定循环G75外径、内径切削固定循环G76复合螺纹切削固定循环一、车削循环指令分类第2页，共18页，星期日，2025年，2月5日二、单一固定循环指令1、外圆、内孔车削循环—G90指令格式：G90X(U)Z(W)R（F）其中X、Z、U、W—切削终点坐标。R—切削起点与切削终点的半径差值。当R=0时，切削圆柱面；当R≠0时，切削圆锥面,且起点直径小于终点直径时，R取负值，反之，R取正值。F—进给速度。图1G90指令动作组成适于：毛坯轴向余量比径向余量多。第3页，共18页，星期日，2025年，2月5日例1图2G90指令实例图O0001；G50X200.0Z200.0;G0G40G97G99S500M3T11F0.2;X56.0Z5.0;G90G42X40.0Z-45.0R-5.0;X30.0Z-45.0R-5.0;X20.0Z-45.0R-5.0;G0G40X200.0Z200.0;M05;M30;第4页，共18页，星期日，2025年，2月5日二、单一固定循环指令2、端面车削循环—G94指令格式：G94X(U)Z(W)R（F）其中X、Z、U、W—切削终点坐标。R—切削起点与切削终点的轴向（Z向）位移差值。当R=0时，切削直端面；当R≠0时，切削圆锥面,且起点Z向坐标小于终点Z向坐标时，R取负值，反之，R取正值。F—进给速度。图3G94指令动作组成适于：毛坯径向余量比轴向余量多。第5页，共18页，星期日，2025年，2月5日图4G94指令实例图例2O0002；G50X200.0Z200.0;G0G40G97G99S500M3T11F0.2;X35.0Z5.0;G94G42X15.0Z-3.0R-10.0;X15.0Z-13.0R-10.0;X15.0Z-18.0R-10.0;G0G40X200.0Z200.0;M05;M30;第6页，共18页，星期日，2025年，2月5日1、G71---纵切削粗车复合循环指令指令格式：G71U（Δd）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）指令说明：ns---精加工程序组的第一个程序段号；nf---精加工程序组的最后一个程序段号；Δd---粗加工每次切深（半径值编程）；e---退刀量；Δu---X轴方向精加工余量（直径值）；Δw---Z轴方向精加工余量。三、复合固定循环指令第7页，共18页，星期日，2025年，2月5日图5G71循环指令动作轨迹注意：（1）在包含G00或G01序号为ns的程序段中指定A及A’间的刀具路径，且在该段中不能指定沿Z轴方向移动，刀具移动指令必须垂直于Z轴方向。（2）从A’到B的刀具轨迹在X、Z轴必须单调增加或单调减小。（3）P（ns）和Q（nf）之间的程序段不能调用子程序。第8页，共18页，星期日，2025年，2月5日2、G70---精加工循环指令指令格式：G70P（ns）Q（nf）指令功能：用于G71、G72、G73粗加工循环指令后的精加工循环。注意（1）精车过程中的F、S、T在程序段P（ns）到Q（nf）间指定。（2）P（ns）和Q（nf）间的程序段不能调用子程序。第9页，共18页，星期日，2025年，2月5日例3：O0004;G0G40G97G99S600M03T11X84.0Z3.0;G71U2.0R1.0;G71P10Q20U0.2W0.1F0.4;N10G00G42X20.0;G01Z2.0S100;Z-20.0;X40.0W-20.0;G03X60.0W-10.0R10.0;G01W-20.0;X80.0;Z-90.0;N20G40X84.0;G00X150.0Z200.0;T22;X84.0Z3.0;G70P10Q20F0.1;G28U0W0;M05;M30;