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掘进机检修课件

XX有限公司

20XX/01/01

汇报人：XX

目录

掘进机概述

掘进机操作规程

掘进机维护保养

掘进机检修流程

掘进机故障诊断

掘进机技术更新

01

02

03

04

05

06

掘进机概述

章节副标题

PARTONE

设备功能与用途

适用场景

煤矿、隧道等地下工程

主要功能

掘进作业，提高开采效率

01

02

主要结构组成

包括行走部、工作部，负责移动与切割。

行走工作机构

装运、转载机构，负责碎岩运走。

装运转载机构

含护盾、液压部，提供支撑与驱动。

支护液压系统

工作原理简介

掘进机采用液压传动，驱动各工作机构运动。

液压传动系统

通过旋转截割头破碎岩石，实现巷道掘进。

截割破碎原理

掘进机操作规程

章节副标题

PARTTWO

安全操作要点

01

设备检查

操作前全面检查掘进机各部件，确保无损坏或异常。

02

规范操作

严格按照操作规程进行，避免误操作导致事故。

03

紧急应对

熟悉紧急停机流程，遇突发情况能迅速反应。

日常操作流程

启动前检查

检查掘进机各部件是否完好，确保安全装置有效。

作业中操作

按规程操作掘进机，注意切割参数，保持设备稳定。

停机后维护

停机后清理设备，检查磨损部件，进行必要的润滑与保养。

紧急情况处理

迅速排查故障原因，采取相应措施，避免事态扩大。

故障排查

遇到紧急情况，立即停机并切断电源，确保人员安全。

停机断电

掘进机维护保养

章节副标题

PARTTHREE

定期检查项目

检查电缆、电机及控制系统，确保运行正常无故障。

电气系统检查

检查液压油位、泵及管路，预防泄漏，保证压力稳定。

液压系统检查

常见故障排除

检测电机绕组，更换磨损部件

截割部故障处理

调整履带张紧，检修行走电机

行走部故障解决

检查液压泵阀，修复管路泄漏

液压系统故障维修

维护保养技巧

定期清洁掘进机，检查部件磨损，确保设备干净且运行正常。

日常清洁检查

按时对掘进机各部件进行润滑，减少摩擦，延长设备使用寿命。

润滑保养

掘进机检修流程

章节副标题

PARTFOUR

检修前的准备工作

确保掘进机完全停机，切断电源，进行安全检查。

设备停机检查

准备检修所需的工具、材料和备件，确保齐全可用。

工具材料准备

检修步骤与方法

按顺序拆卸部件，检查磨损、损坏情况。

拆卸检查

01

彻底清洁各部件，进行必要的润滑与保养。

清洁保养

02

对磨损严重的部件进行更换，损坏部分进行维修。

更换维修

03

检修后的测试与验收

对掘进机各项功能进行测试，确保恢复正常。

功能测试

全面检查设备安全性，排除潜在隐患。

安全检查

掘进机故障诊断

章节副标题

PARTFIVE

故障诊断流程

检查马达、溢流阀，确认履带张紧度。

行走部故障排查

检查液压泵、溢流阀，修复泄漏管路，调整系统压力。

液压系统检修

检测电机绕组，检查减速器齿轮，更换磨损截齿。

截割部故障处理

01

02

03

常见故障案例分析

截割头不转，轴承损坏

截割部故障

履带张紧不当，行走跑偏

行走部故障

液压泵磨损，压力不足

液压系统故障

故障预防措施

01

紧固关键部件

定期紧固螺栓，防止松动引发故障。

02

监测电气系统

定期阻值摇测，确保电气设备正常运行。

03

加强日常检查

日常检查截割头、履带等，及时发现问题并处理。

掘进机技术更新

章节副标题

PARTSIX

新技术应用介绍

实现掘进机自主定位、自动纠偏，提升掘进效率与精度。

规划截割技术

掘锚机组掘锚一体，提高掘进工作的自动化、智能化水平。

掘锚一体化技术

技术升级要点

优化切削角与截线距，提升掘进效率。

截割头优化

采用机器视觉，提高掘进机位姿监测精度。

位姿监测系统

实现掘进机远程操作，提升作业安全性。

远程智能操控

未来发展趋势预测

掘进机将更智能自动，提升作业效率与安全性。

智能化自动化

采用高效节能设计，降低能耗，实现绿色发展。

高效节能技术

谢谢

THANKS

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