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公司高炉上料工工艺作业操作规程

文件名称：公司高炉上料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉上料工的日常作业操作。适用于高炉上料过程中的安全操作，确保人员安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员必须佩戴合格的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。

b.针对高温环境，应穿戴防高温工作服和手套。

c.针对高空作业，必须使用安全带和绳索，并确保安全带正确固定在可靠位置。

d.操作人员应检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确认无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电机、传动装置、轴承等运动部件，确保润滑良好，无松动、磨损等异常。

c.检查料仓、料斗、输送带等部位，确认无异物堵塞、损伤等情况。

d.检查控制系统，确保所有按钮、开关、仪表等处于正常状态。

e.对电气设备进行检查，确保接地良好，无漏电现象。

3.作业区域准备

a.作业区域应清理干净，无杂物，确保操作通道畅通。

b.根据作业内容，设置相应的安全警示标志，提醒人员注意安全。

c.对高炉上料区域的固定设施进行牢固性检查，如支架、栏杆等。

d.检查应急器材和设施，如灭火器、急救箱等，确保其处于可用状态。

e.对作业区域进行通风，确保空气流通，防止有害气体积聚。

f.在作业前，与相关人员沟通确认，了解作业要求和安全注意事项。

注意事项：

a.操作人员在上料作业前，应接受专业培训，掌握操作规程和应急处理措施。

b.上料作业期间，操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况立即停机处理。

c.严禁非操作人员进入作业区域，确保人员安全。

d.上料作业结束后，应清理作业区域，确保环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动前，先开启通风系统，确保作业区域空气质量。

b.按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动设备。

c.观察设备运行状态，确认电机、传动装置等无异常。

d.缓慢开启进料口，控制上料速度，避免超负荷运行。

e.严格按照设定程序，调节料仓、输送带等设备的工作参数。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

g.作业结束前，先关闭进料口，停止输送带运行。

h.关闭电源，确保设备处于安全状态。

i.清理作业区域，做好设备维护保养。

2.特殊工序操作规范

a.高炉炉顶上料时，应严格控制上料速度，避免对炉顶设备造成冲击。

b.在高温环境下操作，应注意防止烫伤，并确保冷却水供应充足。

c.对于含有易燃易爆物质的物料，应采用防爆设备，并严格控制操作流程。

d.高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确固定。

3.异常工况处理方法

a.设备发生故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.发现输送带跑偏、物料堵塞等情况，应停机清理，排除故障。

c.遇到电气故障，应由专业电工处理，操作人员不得擅自操作。

d.发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器等消防设施进行扑救，并迅速撤离人员。

e.遇到有毒有害气体泄漏，应立即关闭通风系统，疏散人员，并采取相应的防护措施。

f.遇到紧急情况，操作人员应立即启动紧急停车按钮，确保设备安全。

注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作流程和应急处理方法。

b.严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

c.上料过程中，密切关注设备状态，发现异常及时处理。

d.确保通讯畅通，遇到紧急情况能及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电机运行电流、电压稳定在规定范围内，无异常波动。

b.输送带运行平稳，无跳动、跑偏等现象。

c.设备噪音在正常范围内，无异常响动。

d.传动装置、轴承等部件温度正常，无过热现象。

e.风机、冷却系统运行正常，无堵塞、泄漏等情况。

f.设备运行速度、料位等参数符合工艺要求。

2.典型故障现象

a.电机运行时电流异常升高，可能存在过载或短路故障。

b.输送带跑偏，可能是因为输送带两侧张力不一致或输送带本身损坏。

c.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部异物。

d.传动装置温度过高，可能是润滑不良或负载过重。

e.风机或冷却系统故障，可能导致设备过热或冷却不足。

f.控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、