公司加气混凝土配料浇注工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司加气混凝土配料浇注工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司加气混凝土配料浇注工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加气混凝土配料浇注工岗位现场作业。规程旨在确保加气混凝土生产过程的安全、高效和规范，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事配料浇注工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴整齐的工作服，确保无破损、无敞口。

b.必须佩戴安全帽，长发者需束起，防止进入搅拌机等设备。

c.根据环境温度，正确选择防寒或防暑衣物。

d.必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

e.操作时必须佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

f.必须穿戴防滑鞋，确保在湿滑地面行走时的安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查搅拌机、输送带等设备是否处于良好状态，无异常噪音或振动。

b.确认搅拌机内无残留物，搅拌叶片无损坏。

c.检查配料系统是否正常，各计量装置是否准确。

d.确保浇注系统无泄漏，浇注模具清洁且无损坏。

e.检查电气设备是否安全可靠，绝缘良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.地面应干燥防滑，有必要的防滑措施。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒注意安全。

e.作业现场应有应急处理设施，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.启动搅拌机，检查搅拌效果，确保无异常。

c.依次开启输送带，检查输送是否顺畅。

d.根据配方单，准确计量原材料，加入搅拌机。

e.搅拌至规定时间，确保混凝土均匀。

f.关闭搅拌机，将混凝土输送至浇注区域。

g.开启浇注系统，将混凝土浇注至模具中。

h.浇注完成后，关闭浇注系统，清理设备。

2.特定操作技术规范：

a.搅拌过程中，不得打开搅拌机盖，防止意外伤害。

b.浇注时，确保混凝土均匀分布，避免气泡。

c.模具浇注完成后，需进行震动，排除气泡。

d.浇注过程中，注意观察混凝土流动情况，避免溢出。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，断开电源，报告维修人员。

b.发现原材料或成品异常时，立即停止生产线，报告质检部门。

c.发生人员受伤时，立即进行急救，并报告安全管理部门。

d.如遇紧急情况，按应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.仪表显示准确，无异常报警。

d.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

e.搅拌机搅拌效果良好，混凝土均匀无结块。

f.浇注系统压力稳定，浇注速度适中。

g.电气设备运行正常，无火花或异味。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

d.输送带卡滞，可能是物料堆积或输送带损坏。

e.搅拌机搅拌不均匀，可能是叶片损坏或搅拌时间不足。

f.浇注系统压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

g.电气设备出现火花或异味，可能是绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.定期测量电机温度，确保在安全范围内。

d.定期检查仪表读数，确保准确无误。

e.观察输送带运行状态，确保无卡滞。

f.定期检查搅拌效果，确保混凝土均匀。

g.监控浇注系统压力和速度，确保稳定。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查混凝土的搅拌质量，确保搅拌均匀无结块。

b.监测输送带的运行速度和稳定性，防止物料堆积或输送不畅。

c.检查浇注系统的压力和流量，确保符合生产要求。

d.定期检查设备的润滑情况，防止因润滑不良导致的磨损。

e.测试电气系统的绝缘性能，确保安全运行。

2.调整方法：

a.若搅拌不均匀，可调整搅拌机叶片的角度或转速。

b.输送带卡滞时，检查输送带张紧度，必要时调整。

c.浇注系统压力不稳定，检查阀门和管道，调整压力调节器。

d.设备噪音过大，检查轴承和传动部件，必要时加注润滑油或更换部件。

e.电气系统异常，检查线路和设备，进行必要的维修或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温天气，注意设备散热，必要时