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长输管道阴极保护工程施工

及验收规范

目录TOC\o1-1\h\z\u

第一章 总则 -3-

第二章 阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装 -4-

第三章 电源设备的验收与安装 -5-

第四章 汇流点及辅助阳极的安装 -7-

第五章 测试桩的安装 -9-

第六章 检查片的制作与安装埋设 -10-

第七章 牺牲阳极的安装 -11-

第八章 调试 -13-

第九章 交接验收及竣工资料 -14-

电源设备的验收与安装

阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定。电气设备应有铭牌和出厂合格证。

阴极保护的电源设备到达施工现场后,应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件,主体设备和零附件应齐全完整。电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全。

阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃,相对湿度小于70%,清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所。不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方。

在搬运电气设备时,应防止损坏各部件和碰破漆层。

阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行。并应符合下列规定:

电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备;

电源设备在安装时应小心轻放,不应受震动;

接线时电源电压应与设备额定电压值相符;

接线时应根据接线图核对交直流电压的关系;输出电源极性应正确,并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号;

安装完毕后,应将电源设备积尘清除干净。

可控硅恒电位仪在安装前,首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验。不合格者,不应验收。

电源设备在送电前必须全面进行检查,各插接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接应牢固,设备接地应可靠。安装时,必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上。

电源装置的接地除应符合设计要求外,尚应按照现行的《电力设备接地设计技术规程》(SDJ7)的有关规定执行。

恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合设计规定。

汇流点及辅助阳极的安装

汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固,不得虚接或脱焊。联接后,必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。

钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定:

辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求;

辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域,但在特殊情况下,可加化学试剂或食盐进行处理。辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于1Ω;

辅助阳极表面应清除干净,严禁涂油漆、焦油和沥青;

辅助阳极埋设顶端距地面不应小于1.0米;

辅助阳极装置的焊接必须符合现行的《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002)中有关的规定。

高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定:

高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定。

高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆(引线)和阳极汇流电缆宜采用焊接联接。焊接应牢固可靠,所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘。其结构为“三脂四布”,待干实后用高压电火花检漏仪检查(用2.4kV电压)不得有任何针孔存在。

电缆敷设应符合《电缆敷设》图集D164的要求。

汇流电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降。

阳极四周必须填焦炭渣,其粒径易小于15mm,阳极上下部的焦炭渣厚度均不宜小于200mm,四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm。焦炭颗粒和周围回填土接触应良好,并应夯实。焦炭渣中不得混入泥土。

焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂,厚度为500mm,表层回填土应高出原自然地面200mm。

汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用螺栓卡子拧紧,导线端应装有铜接线端子,接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行。

辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙,不合格者不得用来施工。

测试桩的安装

测试桩及其引线的安装应符合下列规定:

测试桩必须按设计要求进行施工。

作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应注意其安装状态,应避免在管道上应力集中的管段焊接引线。

引线与管道焊接时,应先将该管段的局部防腐层清除干净,焊接必须牢固。焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理。

引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。

测试桩引线焊接后,应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线。

连接头不应漏水,裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层,其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。

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