公司实木及实木复合地板备料工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司实木及实木复合地板备料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司实木及实木复合地板备料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司实木及实木复合地板备料工在日常工作中的职业健康及安全操作。规程适用于所有直接参与实木及实木复合地板备料工作的人员。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格按照本规程执行。规程旨在保障操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套和防滑鞋。安全帽需确保帽体完好无损，防护眼镜应能阻挡飞溅物，防尘口罩需紧贴面部，手套材质应适合木材切割作业，防滑鞋必须合脚且鞋底防滑。

2.设备启机前的检查：

（1）检查切割机、锯床等设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

（2）确认设备安全防护装置齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

（3）检查设备各部件是否有松动，特别是刀片、锯齿等易损件。

（4）确保设备周围无杂物，地面清洁无积水，以防止操作时滑倒。

（5）检查通风系统是否畅通，确保操作区域空气质量。

3.作业区域的准备：

（1）清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有不平之处应进行修补或垫平。

（3）确认照明充足，光线均匀，避免操作时产生阴影。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）准备必要的辅助工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

（6）确保消防器材齐全且处于良好状态，如灭火器、消防沙等。

操作人员应在设备启机前完成上述准备工作，并对设备进行试运行，确认一切正常后方可开始作业。任何发现的问题应及时报告并处理，未经检查或处理的问题不得进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）开启设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

（3）根据生产任务单，调整设备参数，如速度、压力等。

（4）启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

（5）开始正式作业，操作人员应站在安全位置，避免身体任何部位进入危险区域。

（6）作业过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（7）作业结束后，关闭设备，清理作业区域，进行设备维护保养。

2.工艺执行步骤：

（1）根据设计图纸和工艺要求，进行木材的切割、打磨等加工。

（2）确保木材的含水率符合要求，避免因含水率过高导致木材变形。

（3）按照规定的尺寸和精度进行切割，避免误差。

（4）对切割后的木材进行打磨，去除毛刺和锯痕。

（5）检查木材的表面质量，确保无划痕、裂缝等缺陷。

3.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊形状或尺寸的木材，需使用专门的夹具固定，确保加工精度。

（2）在切割高硬度木材时，应适当降低设备速度，以防刀具损坏。

（3）对于需要特殊处理的木材，如防腐、防火等，应严格按照工艺要求进行。

4.异常工况处理方法：

（1）设备出现异常，如噪音、振动、过热等，应立即停止操作，检查设备。

（2）发现木材有裂纹、变形等异常情况，应立即停止加工，更换木材。

（3）操作过程中发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救并报告上级。

（4）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员应熟悉并严格遵守以上操作步骤和规范，确保生产过程的安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度在正常范围内，不超过设备铭牌规定的温度。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）传动带张紧度适中，无打滑现象。

（5）润滑系统正常工作，油位在规定范围内，油质清澈无杂质。

（6）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

（7）电气系统无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或基础固定不良。

（2）设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）液压系统压力波动大，可能是液压元件损坏或泄漏。

（4）传动带打滑，可能是张紧度不足或传动带磨损。

（5）润滑系统油温过高，可能是冷却系统故障或油质变质。

（6）冷却系统效果不佳，可能是冷却水不足或冷却器堵塞。

（7）电气系统出现火花或异味，可能是电气线路老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的工作状态。

（2）使用温度计、压力表等工具，监测设备的关键参数。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、运行