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施工升降机安全操作规程与培训方案

在现代建筑施工中,施工升降机(俗称施工电梯)作为垂直运输人员与物料的关键设备,其安全运行直接关系到施工进度与作业人员的生命安全。为规范操作行为,预防和减少安全事故,保障施工顺利进行,特制定本安全操作规程与培训方案。本规程与方案立足于实践,强调责任落实与技能提升,旨在为施工现场提供一套行之有效的安全管理依据。

一、施工升降机安全操作规程

(一)班前检查与准备

班前检查是确保升降机安全运行的第一道防线,操作人员必须高度重视,逐项落实。

1.基础与周边环境检查:检查升降机基础是否稳固,有无沉降、开裂现象;基础排水是否畅通;周边有无障碍物影响运行或坠落风险;防护围栏及登机平台是否完好,门联锁装置是否有效。

2.结构部件检查:目测标准节、导轨架、附墙架等结构有无明显变形、锈蚀、裂纹;连接螺栓(特别是关键部位)是否齐全、紧固;齿条与齿轮的啮合间隙是否正常,有无过度磨损。

3.传动系统检查:检查钢丝绳(如为钢丝绳式)的磨损、断丝、变形情况,绳端固定是否牢固,润滑是否良好;检查导向轮、对重(如有)运行是否顺畅;检查各传动部位有无异响、漏油。

4.电气系统检查:检查电缆有无破损、老化,收放是否自如;各控制开关、按钮是否灵敏可靠;急停开关功能是否正常;照明及警示装置是否完好。

5.安全装置检查:这是检查的重中之重。必须确保防坠安全器在有效期内且功能正常;上、下限位开关、极限开关动作灵敏可靠;门联锁保护装置(吊笼门、围栏门)完好有效;缓冲器性能良好;超载保护装置(如有)应进行测试。

6.空载试运行:在完成上述检查并确认无异常后,进行空载试运行。检查吊笼升降是否平稳,有无异响;各操作手柄、按钮是否正常;制动是否可靠。

(二)开机前准备与启动

1.人员资质确认:操作人员必须经过专业培训并取得有效操作证书,严禁无证上岗或非本机操作人员擅自操作。

2.个人防护:操作人员应按规定佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

3.班前教育与交底:了解当日作业任务、运行路线、载重情况及特殊注意事项。

4.启动前确认:确认吊笼内无杂物,载荷均匀分布,不超载、不偏载;确认所有门均已关好并锁定;确认地面指挥信号清晰可靠(如配备)。

5.启动顺序:按设备说明书要求顺序启动,一般为先合上总电源,再启动控制电源,检查各指示灯是否正常。

(三)运行操作与注意事项

1.载人载物规范:严禁超载运行,严禁运载易燃、易爆等危险品(除非有特殊防护措施并获批准);人员进入吊笼后应站稳扶牢,严禁在笼内嬉戏打闹、吸烟或从事与操作无关的活动;物料应堆放稳固,不得超出吊笼范围。

2.操作行为要求:操作时应精力集中,密切注意吊笼运行状态及周围环境;严禁在吊笼运行中进行维修保养工作;严禁利用限位开关作为正常停车手段;吊笼在运行中,严禁打开吊笼门或围栏门。

3.楼层停靠:吊笼应停靠在规定的楼层平台,待停稳并确认楼层门与吊笼门可靠对接后,方可允许人员或物料进出。

4.信号沟通:若有地面指挥,必须严格按照规定的信号进行操作;信号不清或有疑问时,应立即停车询问确认,严禁盲目操作。

5.恶劣天气应对:遇有大雨、大雾、大风(通常指风速达到特定级别,如六级及以上)等恶劣天气,应停止运行,并将吊笼降至地面。

(四)运行中监控与应急处置

1.异常情况处理:运行中如发现异响、异味、振动异常、制动失灵、安全装置失效或其他可疑情况,应立即按下急停按钮,使吊笼就近停靠,疏散人员,切断电源,并立即报告现场管理人员和维修人员进行检查处理,严禁带病运行。

2.突然停电处置:运行中突然停电,应立即切断总电源,安抚笼内人员,利用通讯工具联系外部救援,并采取相应的防坠措施。

3.火灾处置:若发生火灾,应立即停车,疏散人员,切断电源,使用现场灭火器材进行初期扑救,并报警。

(五)作业结束与停机

1.返回地面:作业结束后,应将吊笼降至地面最底层,严禁将吊笼悬停在空中过夜。

2.断电锁门:关闭所有操作开关,切断总电源,锁好吊笼门及围栏门。

3.清理检查:清理吊笼内外杂物,对设备进行一般性检查,发现问题及时上报。

4.填写记录:认真填写设备运行日志和班前检查记录,记录运行情况、发现的问题及处理结果。

二、施工升降机安全培训方案

为确保每一位施工升降机操作人员都能熟练掌握安全操作规程,具备应急处置能力,特制定本培训方案。

(一)培训目标

1.知识掌握:使操作人员全面了解施工升降机的构造、工作原理、主要安全装置及其功能,熟悉相关法律法规和标准规范。

2.技能提升:使操作人员熟练掌握正确的操作方法、班前检查项目与方法、常见故障识别及基本应急处置措施。

3.意识强化:树立“安全第一、预防为主”的思想,增强安全责任感

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