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2025年职业技能鉴定考试（铸造工·技师／二级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、砂型铸造中产生气孔的主要原因是（）

A.型砂透气性不足

B.金属液凝固速度过快

C.砂型紧实度不均匀

D.砂型涂料层过厚

【参考答案】A

【解析】砂型透气性不足会导致金属液中的气体无法及时排出，聚集形成气。B选项凝固速度过快会导致缩松而非气孔，C选项砂型紧实度不均匀可能引起裂纹，D选项涂料过厚会阻碍气体排出但通常导致表面缺陷而非气孔。

2、铸造缺陷中“白口”的形成主要与（）相关

A.冷却速度过慢

B.碳当量不足

C.合金元素偏析

D.砂耐火度低

【参考答案】B

【解析】白口是过共晶白口铸铁中的组织，因碳当量（C+Mn+Cr）不足导致碳化物析出A选项冷却慢会导致石墨化，C选项析影响成分均匀性，D选项耐火度低导致熔融金属渗入砂型。

3、砂型铸造中，型砂烘干温度一般控制在（）

A.200-300℃

B.120-150℃

C.80-100℃

D.350-400℃

【参考答案】B

【解析】烘干温度120-150℃可去除水分并激活粘结剂，温度（如A、D）会破坏型砂结构，过低（C）无法有效去除水分。

4、铸件热处理中，去应力退火主要用于（）

A.消除残余应力

B.增加表面硬度

C.提高屈服强度

D.实现完全退火

【参考答案】A

【解析】去应力退火在500-600℃加热后缓冷，消除铸造或加工产生的内应力，而完全退火（D）需更高温度并彻底重结晶。

5、铸造缺陷“冷隔”的成因是（）

A.金属液流动性差

B.浇注系统设计不当

C.砂型透气性良好

D.粘结剂失效

【参考答案】B

【解析】冷隔是金属液未完全填充型腔，因浇注系统（如浇口尺寸、浇注速度）设计不合理导致。A选项流动性差会导致浇不足而非冷隔，C选项透气性好与冷隔无关。

6、熔炼铸铁时，为防止过热裂纹，需控制（）

A.碳当量在4.3%以上

B.硅含量低于1.2%

C.锰含量≥0.7%

D.氮含量≤0.025%

【参考答案】C

【解析】锰含量≥0.7%可形成MnS夹杂，抑制石墨化倾向，减少热裂风险。B选项硅含量低会降低流动性，A选项碳当量过高易产生白口。

7、砂型铸造中，粘砂缺陷的主要原因是（）

A.金属液温度过低

B.砂型涂料层过薄

C.粘结剂过多或过少

D.金属液氧化皮过多

【参考答案】C

【解析】粘结剂过多导致砂粒与金属液粘附，少则砂型强度不足。A选项温度低会导致冷隔，D选项氧化皮多影响表面质量但非粘砂主因。

8、铸造浇注系统中，薄壁处应优先浇注的主要目的是（）

A.提高金属液纯净度

B.缩短凝固时间

C.避免铸件变形

D.减少热裂倾向

【参考答案】B

【解析】薄壁处冷却快易产生缺陷，优先浇注可保证金属液快速充型并均匀冷却。A选项纯净度由熔炼工艺控制，C选项变形与浇注时间相关但非直接原因。

9、铸造设备润滑中，液压系统应选用（）

A.油性润滑脂

B.水性乳化液

C.合成润滑油

D.固体润滑剂

【参考答案】C

【解析】液压系统需承受高压和高温，合成润滑油（如PAO、酯类）具有高粘度指数和抗氧化性。油性润滑脂（A）粘度低，水性液（B）易乳化，固体润滑（D）仅用于特殊场合。

10、砂型铸造时，型砂紧实度要求为多少？

A.60-70%

B.70-80%

C.75-85%

D.85-95%

【参考答案】C

【解析】砂型铸造工艺标准规定型砂紧实度需达到75-85%，此范围能有效保证型砂强度和透气性，避免金属液填充不足或砂粒飞散。选项A、B数值偏低易导致铸件缺陷，D数值过高会阻碍气体排出。

11、砂涂料的主要作用是（）

A.提高砂型强度

B.防止金属液飞溅

C.阻止金属液渗入芯部

D.降低砂芯收缩率

【参考答案】C

【解析】砂芯涂料通过覆盖砂芯表面形成隔热层，有效阻隔金属液渗入芯部，防止铸件产生气孔或裂纹。选项A是型砂核心作用，B为浇注系统设计目标，D与涂料功能无关。

12、铸铁件冷裂倾向最大的热处理状态是（

A.退火

B.正火

C.回火

D.去应力处理

【参考答案】A

【解析】铸铁退火后组织为粗大珠光体+铁素体，晶界脆性大，在冷却或加工时易产生冷裂。正火细化晶粒，回火和去应力处理主要用于消除残余应力，均降低冷裂风险。

13、砂型铸造中，涂料黏度过高的后果是（）

.涂层易脱落

B.透气性改善

C.金属液渗透增加

D.砂粒流动性下降

【参考答案】D

【解析】涂料黏度过高会导致砂型表面结壳过厚，阻碍气体排出（B错误），同