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公司车间模板工程安全技术措施

1、安全作业条件

1.1从业人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可

上岗作业。

L2木工必须经过工种术培训，达到规定的术等级

要求。

1.3木工机械操作人员应经过术培训，考试合格取得

机械”操作证”。

1.4作业前进行专项施工方案交底和班前安全术交

底。

1.5木工机械设备经验收合格，安全装置齐全，试运行

符合安全要求。

1.6现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要

求。

1.7戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。

1.8经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行

高处作业。

2、安全施工

2.1模板制作

1.1模板制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是

否符合模板专项术方案的规定要求，对质量、规格不符合

要求材料的不能使用。

1.2作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要

求，所使用的工具是否牢固，手持电动工具的漏电保护器

应试机检查，合格后方可使用。

1.3木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机

械性能，熟悉操作术，严禁机械无人负责或随便拆改安

全防护装置。

1.4使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具

箱。

L5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松,

以防再使用时锯条突然暴断伤人。

1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木

材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周围的安全操作空

间内禁止堆放材料。

1.7木工车间、木库、木料堆场配置灭火器。严禁吸烟

或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发

生意外。

2.2模板安装

1作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求,

不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。

2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,

模板及支撑材质是否合格。

3地面上的支撑场地必须平整夯实，并同时排除现场的

不安全因素。

4安装2m以上的模板时，应搭脚手架，并有安全防护设

施。

5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀

登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面

上行走。

6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板,

工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模

时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗

加以围栏，暂停人员过往。

7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。路中间

的斜撑、牵杠等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得

间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、牵杠等必须安装牢固成整体

后，作业人员才允许离开。

9模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护

好。

10向基坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起

重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

11高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的

安全措施。

12遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜

雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行作业。

2.3模板拆除

3.1模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续

拆（模令）及同条件养护试块的混凝土的强度报告。

3.2拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先

拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板时,

要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要

注意，拆除人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全

部掉落伤人。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可

停歇，严禁留下不安全隐患。

3.3拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中