板式橡胶支座综合项目施工专项方案.docVIP

工程概况

1、工程项目

本标段均在港口镇境内，根本桩号范围为K8+350-K11+300，起点和恒丰三路T型平面交叉，沿现实状况沙港中路向东经兴港北路、恒丰六路、下穿广珠中线（纵三线）及余庆二路，终点和余庆二路T型平面交叉，路线全长2.95Km。共有6处平面交叉，2处互通式立交（兴港北路互通立交、大南沙互通立交），箱涵一座，人行天桥一座。

2、工程数量

本分项工程采取盆式支座规格及数量见下表

名称

跨径(m)

支座型号(mm)

支座个数(个)

备注

大南沙互通根本桥

90m现浇部分

GPZ(）8SX

20

90m现浇部分

GPZ(）8DX

20

90m现浇部分

GPZ(）15DX

20

90m现浇部分

GPZ(）15SX

10

90m现浇部分

GPZ(）15GD

10

兴港北路桥

90m现浇部分

GPZ(）8SX

10

90m现浇部分

GPZ(）8DX

10

90m现浇部分

GPZ(）15DX

10

90m现浇部分

GPZ(）15SX

5

90m现浇部分

GPZ(）15GD

5

3、工程特点

1）、支座垫石高度依据桥墩高程调整。

2）、盆式支座安装时注意箱梁底支座垫石纵、横桥向坡度，纵坡以路线相反方向为准，横坡坡度方向由桥中心线至左右两侧。

4、工期要求

计划开工日期为10月，边安支座边安装箱梁，完工日期为6月。

二、准备工作

1、施工组织机构及人员配置

本分项工程施工责任人：马广才

技术人员：刘延柒；何星华；陈健

测量人员：凌海辉；梁永盛；杨光亮

试验人员：王峰

作业人员依据实际安排

2、技术准备

技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向现场施工作业人员进行具体安全、技术交底。测量人员认真细致审阅施工设计图纸，依据施工进度施测出垫石、挡块及盆式支座坐标位臵及高程，并向施工人员进行具体书面数据交底。试验人员支座安装前开箱检验装箱清单.原材料检验汇报复印件和产品合格证，是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。

3、材料准备

本工程所用盆式支座已到场，并经过试验检测。

三、盆式支座安装施工方法

1.本分项工程支座安装由专业桥梁专业队伍来完成，梁底支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面高差不得小于0.5mm。

2.墩台顶面支座安装部位采取C50砼做成支座垫石，垫石高度在15.5cm-24.5cm之间已经考虑支座养护和检验空间，和支座更换时顶梁可能性。

3.盆式橡胶支座顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底底面和墩台顶面预埋钢板上；依据图纸要求采取焊接连接。采取焊接时，预防烧坏混凝土；安装锚固螺栓时其外露锚杆高度不得大于螺母厚度。

支座中线应尽可能和主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm;安装时，支座上下各个部件纵轴线必需对正，对活动支座，其上下部件横轴线应依据安装时温度和年平均最高.最低温差，由计算确定其错位之距离；支座上下导向挡块必需平行，最大偏差交叉角不得大于5度。

支座在安装围板之前，用棉布将不锈钢滑动面仔细擦净，以防灰尘侵入聚四氟乙烯板表面。

梁体安装完成后，或现浇混凝土梁体形成整体并达成图纸要求强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下连接板，以预防约束梁体正常转动，并立即安装支座橡胶防尘罩。

二、支座和桥梁连接

焊接连接：在施工桥梁上部结构时，在支座位置上预埋比支座顶板大30mm厚钢板，并设Φ28锚筋和钢板焊接锚固方法。支座就位后，将支座顶板和预埋钢板焊接在一起。采取焊接连接时必需间断焊接，预防支座钢板过热，烧伤支座滑板和混凝土。焊后焊接面，应做防锈处理。

螺栓连接：用地脚螺栓和螺母将支座和桥梁下部结构连接起来。当采取地脚螺栓连接时，将地脚螺栓穿入底板预留地脚螺栓孔并旋入套筒内，用环氧树脂砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用垫块，并用环氧砂浆填满垫块位，除去支座连接板时，要约束梁体转动和位移。环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空隙。[1、环氧树脂砂浆配比（按重量）为：环氧树脂（6101）100、二丁脂17、乙二胺8、砂250；2、地脚螺栓孔尺寸：直径方向为底柱直径尺寸2-3倍，高度尺寸应确保底柱端部和预留孔底部大于50mm环氧砂浆层]。

3、支座安装横纵向及相关尺寸详见设计图纸。

四、质量确保方法

4.1、质量目标

严格根据设计及规范要求施工，确保质量满足相关要求。

4.2、支座安装施工质量目标分解

项次

检验项目

要求值或许可偏差

检验频率和方法

权值

1

支座中心和主梁中线偏位（mm）

2