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味精提取工标准化操作规程

文件名称：味精提取工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精提取生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保味精提取过程的安全生产，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产过程安全、高效、有序。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的收尾工作，确保味精提取过程的标准化和规范化。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。确保所有防护装备完好无损，符合安全标准。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器、蒸发器等关键设备。

b.检查设备接口和连接部位是否牢固，无泄漏现象。

c.确认设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，安全阀是否有效。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能滑倒的隐患。

b.确认通风系统是否正常工作，确保生产环境空气质量符合要求。

c.检查电气线路、照明设备是否安全可靠。

d.确认应急设备（如灭火器、急救箱）是否在位且可用。

4.原料和辅助材料：

a.检查原料和辅助材料的品质是否符合生产要求。

b.核对原料和辅助材料的数量，确保满足生产计划需求。

c.确认原料储存环境是否符合要求，避免受潮、变质。

5.操作规程和记录：

a.熟悉并理解本规程以及其他相关操作规程。

b.确认操作记录表单齐全，准备记录操作过程中的各项数据。

6.安全培训与沟通：

a.参加必要的安全培训，了解味精提取过程中的安全风险和应急处理措施。

b.与同事进行有效沟通，确保所有操作人员对生产流程和安全要求有共同的理解。

7.预防性维护：

a.根据设备维护计划进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

b.记录维护过程和结果，以便后续追踪和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在操作前达到正常工作温度。

b.开启原料输送系统，按照配方要求将原料输送至混合罐。

c.启动混合设备，进行原料的均匀混合。

d.当混合均匀后，启动蒸发系统，开始蒸发过程。

e.蒸发过程中，定时监测蒸发罐的压力、温度和流量，确保蒸发过程稳定。

f.蒸发至一定程度后，开启过滤器，进行过滤操作。

g.过滤完成后，将滤液导入结晶罐，进行结晶操作。

h.结晶过程中，控制温度和搅拌速度，确保结晶效果。

i.结晶完成后，进行离心分离，分离出味精晶体。

j.最后，将味精晶体进行干燥处理，得到最终产品。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态和工艺参数。

c.严格遵守“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

d.使用设备时，确保设备处于安全状态，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.在设备维修期间，不得擅自启动设备。

c.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护装备，进行泄漏处理。

d.若出现火灾或紧急情况，按照应急预案迅速处置，确保人员安全。

e.在处理异常情况时，确保记录详细，包括时间、地点、原因、处理方法等。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行参数、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在规定的工作范围内，无剧烈波动。

c.液位、流量、温度等工艺参数在设定值附近，波动幅度小。

d.电气系统工作正常，无跳闸、短路等故障。

e.设备润滑良好，无漏油现象。

f.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、电机等部件磨损或松动。

b.设备温度或压力超出正常范围，可能是管道堵塞、密封不良或设备故障。

c.液位、流量、温度等工艺参数波动剧烈，可能是控制系统故障或工艺条件变化。

d.电气系统出现异常，如跳闸、短路等，可能是线路老化、设备故障或操作错误。

e.设备出现漏油、漏气、泄漏等，可能是密封件损坏或连接处松动。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏、安全