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塔吊安装及操作安全指南

在现代建筑施工中，塔吊作为不可或缺的大型起重设备，其高效性与风险性并存。确保塔吊从安装、日常操作到拆除的每一个环节都处于安全可控状态，是保障施工人员生命安全、避免财产损失的核心要务。本指南旨在结合实践经验与专业规范，为塔吊安全管理提供一份全面且实用的参考。

一、塔吊安装前的准备与规划

塔吊安装是一项系统性强、技术要求高的危险作业，充分的前期准备是安全安装的基石。

（一）方案制定与审批

项目技术负责人应组织相关专业人员，依据塔吊型号、施工现场条件、周边环境及工程进度要求，编制详细的安装专项施工方案。方案需明确安装工艺流程、关键技术参数、安全技术措施、人员配置及应急处置预案等内容，并按规定程序进行审批。对于特殊或复杂环境下的安装作业，必要时应组织专家进行论证，确保方案的科学性与可行性。

（二）人员资质审查与技术交底

安装团队的所有成员，包括安装工、信号工、司机、起重工等，必须持有效特种作业操作资格证书上岗，并具备相应的实践经验。安装前，技术负责人需向全体参与人员进行细致的技术交底和安全交底，使每个人都清楚自己的职责、作业流程、风险点及防范措施。交底过程应有记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（三）场地勘察与清理

对塔吊安装场地进行实地勘察，核实场地平整度、地基承载力是否满足塔吊基础设计要求。清理安装场地及周边障碍物，特别是高空障碍物，确保吊装作业有足够的空间。划分警戒区域，设置明显警示标志，严禁无关人员进入。

（四）设备与材料检查验收

对塔吊各部件（如标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、钢丝绳、吊钩、制动器等）及辅助吊装设备（如汽车吊）进行全面检查。重点检查构件是否有变形、裂纹、腐蚀，连接螺栓是否齐全紧固，安全装置是否灵敏可靠，钢丝绳是否有断丝、磨损超标等情况。所有进场材料需符合设计和规范要求，并具有产品合格证。

二、塔吊安装过程安全控制

安装过程必须严格按照经审批的方案执行，每一个环节都不能掉以轻心。

（一）基础施工与验收

塔吊基础是塔吊稳定的根本。应严格按照设计图纸施工，确保混凝土强度、钢筋配置、预埋件位置等符合要求。基础浇筑完成后，需达到设计强度方可进行上部结构安装。安装前，应对基础的平整度、轴线偏差等进行验收，并做好记录。

（二）构件吊装与连接

1.吊装顺序：按照安装方案规定的顺序进行构件吊装，通常先安装基础节、标准节，再安装套架、回转机构、塔帽，然后是起重臂、平衡臂，最后安装配重。

2.吊具索具：根据构件重量和形状选择合适的吊具、索具，使用前仔细检查其完好性，确保连接牢固。吊装时，构件绑扎点应符合设计要求，避免单点吊装或绑扎不牢导致构件摇摆、坠落。

3.吊装指挥：吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。在视线不良或多工种交叉作业时，应增设信号传递人员。

4.高空作业：安装人员进行高空作业时，必须正确佩戴和使用安全带、安全帽，穿防滑鞋。作业平台、爬梯、护身栏等安全设施应齐全可靠。严禁在高空抛掷工具、材料。

5.螺栓连接：各构件之间的连接螺栓必须按规定的规格和扭矩紧固，确保连接强度。安装完成后，应逐一检查螺栓的紧固情况，防止漏拧、松拧。

（三）安全装置调试

塔吊的安全装置是保障其安全运行的关键，安装完成后必须进行认真调试和校验，包括力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器（如有）、小车断绳保护、吊钩保险等。确保所有安全装置灵敏可靠，动作准确。

（四）安装验收

塔吊安装完毕后，安装单位应首先进行自检，自检合格后向施工总承包单位申请验收。总承包单位组织监理单位、安装单位共同进行验收，必要时邀请设备厂家技术人员参与。验收内容包括安装工艺执行情况、构件连接质量、安全装置性能、电气系统、润滑系统等。验收合格并签署相关文件后，方可投入使用。

三、塔吊操作安全管理

塔吊操作是日常使用中风险最高的环节之一，规范操作是预防事故的核心。

（一）操作人员资质与职责

塔吊司机必须持有效特种作业操作证上岗，熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作方法及安全注意事项。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。操作人员应服从指挥，严格遵守操作规程和施工现场的各项安全管理规定。

（二）班前检查与试运行

司机在每班作业前，必须对塔吊进行全面检查，包括：

1.塔身结构、起重臂、平衡臂有无变形、裂纹；

2.各连接螺栓是否紧固；

3.钢丝绳的磨损、断丝情况，绳卡是否牢固；

4.吊钩、吊具是否完好，保险装置是否有效；

5.各安全限位装置是否灵敏可靠；

6.电气系统、液压系统（如有）是否正常；

7.各机构运转是否平稳，有无异响。

检查完毕后，进行空载试运行，确认各机构运转正常后方可开始作业。

（三）作业过程安全要点

1.严格执行“十不吊”原