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喷淋压力试验步骤及注意事项

在建筑消防系统中，喷淋系统作为火灾发生时控制火势蔓延、保障人员疏散的关键设施，其可靠性直接关系到生命财产安全。压力试验是检验喷淋系统管道连接强度、阀门严密性及整体承压能力的核心环节，必须严格遵循规范流程，确保试验结果准确有效。本文将详细阐述喷淋压力试验的标准步骤与实操注意事项，为工程实践提供专业指导。

一、喷淋压力试验核心步骤

（一）试验前准备与检查

试验前的系统性检查是确保试验安全与数据可靠的基础。首先需确认系统组件安装完毕，管道支架、吊架间距符合设计要求，特别是对管径变化处、转弯处的加固措施需重点核查，防止试验过程中因管道位移导致接口开裂。所有控制阀门应处于正确状态：报警阀组前后的控制阀、信号阀全开，末端试水阀、试水阀、泄水阀关闭，干式系统的排气阀需临时关闭。同时，应在试验管段的最高点设置排气阀，最低点安装泄水阀，便于充水排气与试验后排水。

压力表的选择与安装需符合精度要求，量程应为试验压力的1.5-2倍，且在校验有效期内。通常在系统入口、最不利点及试验管段两端分别安装压力表，确保压力监测的全面性。对于大型系统，应分段划分试验区域，避免因管道过长导致压力损失不均，影响试验准确性。

（二）充水与排气操作

充水过程应缓慢进行，从系统最低点开始注水，同时开启最高点的排气阀，待排气阀连续出水且无气泡溢出后关闭，确保管道内空气完全排净——残留气体不仅会导致压力读数失真，还可能在升压时产生“水锤效应”，冲击管道接口。充水完成后，需静置一段时间，待管道材料与水温达到平衡，避免温度变化引起压力波动。

（三）升压与稳压监测

根据系统类型选择试验压力：湿式系统的试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不应低于0.6MPa；干式、预作用系统的气压试验压力应为0.28MPa，水压试验压力同湿式系统。升压应分级缓慢进行，每级升压后观察压力表稳定性，当压力接近试验值时，需控制升压速率，防止超压。

达到试验压力后，关闭升压装置，开始稳压计时。湿式系统稳压30分钟，干式系统稳压1小时，期间密切观察压力降数值及管道、接口有无渗漏。若发现压力骤降或渗漏点，应立即降压排水，修复缺陷后重新试验，严禁带压操作。

（四）严密性试验

强度试验合格后，降至设计工作压力进行严密性试验，稳压24小时。在此期间，系统压力降不应超过0.05MPa，且所有接口、阀门、组件无渗漏现象。严密性试验是对系统长期运行可靠性的验证，需重点检查报警阀、信号阀、末端试水装置等关键部件的密封性能。

（五）排水与系统复位

试验合格后，开启泄水阀排水，排水时应注意管道内余压释放速度，避免水流冲击损坏排水设施。排水完成后，拆除临时封堵措施，将系统阀门恢复至正常工作状态，对管道进行冲洗，清除试验过程中可能产生的杂质，确保系统洁净度。

二、试验过程中的关键注意事项

（一）人员安全保障

压力试验属于危险性操作，必须设置警戒区域，严禁非操作人员进入。试验前对参与人员进行安全技术交底，明确应急处置流程。升压过程中，操作人员不得正对管道接口、阀门、压力表等部位，防止因密封失效导致喷水伤人。配备必要的防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，并在试验区域设置临时排水通道，避免积水导致滑倒事故。

（二）系统保护措施

试验前需对易损部件采取保护措施：报警阀的阀瓣应临时固定，防止压力波动导致误动作；压力表接口处加装缓冲装置，避免瞬间压力冲击损坏仪表；对于已安装的喷头，若无法拆除，需采取包裹措施防止水渍污染或损坏。试验过程中，严禁对管道进行敲击、焊接等作业，防止金属疲劳引发安全隐患。

（三）环境因素控制

环境温度对试验结果影响显著，当气温低于5℃时，需采取防冻措施，如向水中添加防冻液或对管道进行保温，避免管道冻裂；高温环境下试验，应选择早晚时段进行，防止水温升高导致管道内压力异常波动。露天管道试验时，需关注天气变化，遇雷雨、大风等恶劣天气应暂停作业，确保试验安全。

（四）数据记录与问题处理

试验全过程需详细记录压力表读数、稳压时间、渗漏位置、处理措施等关键数据，形成书面报告。发现渗漏时，应先标记渗漏点位置，待系统完全降压后进行维修，严禁带压紧固螺栓或拆卸组件。对于微小渗漏，需判断是接口密封问题还是管道本身缺陷，必要时进行局部返工处理，确保问题彻底解决。

（五）规范与标准遵循

压力试验必须严格依据现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》执行，不同类型系统（湿式、干式、预作用）的试验参数、流程存在差异，需针对性制定试验方案。试验合格标准以规范要求为准，不得随意降低标准或简化流程，确保系统投用后的安全性与可靠性。

三、结语

喷淋压力试验是消防系统施工质量控制的“最后一道防线”，其过程的严谨性与结果的准确性直接决定系统能否在火灾发生时有效发挥作用。工程技术人员需以高度的责任心，严格执行试验步骤，全面把控