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公司水泥生产巡检工岗位安全操作规程

文件名称：公司水泥生产巡检工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生产巡检工在执行日常巡检工作时，确保生产安全的相关操作。规程旨在规范巡检工的操作行为，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。巡检工应严格遵守本规程，确保各项操作符合安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.巡检工在进入生产区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

b.高温、高湿、有害气体等特殊环境作业时，应佩戴相应的防护眼镜、防毒面具等。

c.禁止穿戴不符合安全标准的个人衣物及饰品，如紧身衣物、硬质饰品等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观有无损坏、磨损、锈蚀等现象。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备传动部件是否紧固，有无异常声音或振动。

e.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.巡检工进入作业区域前，应确保地面干燥、整洁，无积水、油污等滑倒隐患。

b.作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.作业区域内照明充足，确保巡检工视线清晰。

d.作业区域内的警示标志、安全通道等应符合安全规定，便于巡检工识别和通行。

e.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保巡检工工作环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备总电源，检查设备启动前的准备工作是否完成。

b.按照设备操作手册，逐步启动设备各部分，观察设备运行状态。

c.在设备运行过程中，保持监控，注意设备运行声音、振动、温度等参数。

d.设备运行稳定后，进行正常操作，注意操作顺序和力度，避免对设备造成损害。

e.操作完成后，关闭设备各部分，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.任何设备调整或维修，必须先关闭电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

b.调整设备时，应遵循设备制造商的技术要求，不得随意改动。

c.维修设备时，应使用合适的工具，并确保工具处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，若为轻微故障，可自行排除；若为严重故障，应立即上报上级，并采取紧急措施。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，遵守安全操作规程。

d.异常处理完毕后，记录故障原因及处理过程，以便后续分析和预防。

e.对频繁发生的异常情况，应组织技术分析，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压稳定，波动在允许范围内。

d.润滑油压力、流量和油质符合规定标准。

e.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑、磨损现象。

f.控制系统响应灵敏，各项参数显示准确。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损、基础不稳定或传动部件损坏。

b.设备运行时有异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。

c.设备温度异常升高，可能是电机过载、散热不良或密封件损坏。

d.电流、电压波动较大，可能是供电系统不稳定或设备本身存在故障。

e.润滑油压力不足或油质恶化，可能是油泵故障、油路堵塞或油品变质。

f.控制系统反应迟钝，可能是传感器故障或电路板损坏。

3.状态监控方法：

a.通过设备仪表和监控显示屏实时观察设备运行参数。

b.定期进行手动巡检，检查设备外观、运行声音、温度等。

c.使用红外测温仪、振动分析仪等专业设备进行定期检测。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养记录，及时更换磨损或损坏的部件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间是否符合标准。

b.评估设备在不同负荷下的稳定性和性能。

c.监测设备在运行过程中的温度、压力、流量等关键参数。

d.检查设备各运动部件的同步性和协调性。

e.测试设备的安全保护系统是否能够及时响应并有效动作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的相关参数，如转速、压力、流量等。

b.调整设备的对中，确保所有运动部件的平行度和垂直度。

c.校准设备上的传感器和控制器，保证数据的准确性和实时性。

d.更换磨损或损坏的部件，确保设备的正常运行。

3.不同工况