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压缩机操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：压缩机操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事压缩机操作的工作人员。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保压缩机操作过程中的安全和健康，防止事故发生，保障人员生命财产安全。规程要求操作人员具备必要的专业技能和健康条件，确保设备安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。

b.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作区域应保持整洁，不得放置杂物，以防绊倒或滑倒。

2.设备状态确认：

a.检查压缩机及附属设备是否处于正常状态，包括压力表、温度计、安全阀等仪表是否准确可靠。

b.检查油位、油质是否符合要求，油位应在正常范围内，油质应清洁无杂质。

c.检查电机、轴承、齿轮等运动部件是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机检查。

d.检查压缩机进出口管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，有无泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒有害气体，如有应立即排除或采取防护措施。

b.检查电气设备接地是否良好，防止漏电事故发生。

c.检查操作区域通风是否良好，确保空气新鲜，避免因缺氧或有害气体积聚导致事故。

d.检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工作票及安全交底：

a.操作前必须办理工作票，明确操作内容、注意事项和应急措施。

b.严格执行安全交底制度，操作人员需熟悉工作票内容，并签字确认。

c.对新员工或实习人员进行安全教育和技能培训，确保其具备基本操作技能和安全意识。

5.操作准备：

a.熟悉压缩机操作规程，了解设备性能、结构和工作原理。

b.熟悉设备启动、运行、停止及故障处理流程。

c.熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.根据操作规程，按照设备启动、运行、停止的顺序进行操作。

c.启动前，检查并确认所有安全防护装置已经正确安装和调整。

d.启动设备前，确保所有操作人员均已就位，并明确各自职责。

2.作业方式：

a.启动设备：缓慢开启电源开关，观察电机启动情况，确认无异常后逐步打开压缩机进出口阀门。

b.运行监控：操作人员需持续监控设备运行状态，包括压力、温度、电流等参数，确保在正常范围内。

c.停止操作：当设备运行至预定结束条件时，逐步关闭进出口阀门，然后关闭电源开关。

d.停机后，进行设备内外部检查，确保无泄漏、异常情况。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.对可能存在的危险区域进行隔离，防止其他人员进入。

c.根据事故类型，采取相应的应急措施，如使用灭火器、佩戴防护装备等。

d.记录事故发生的时间、原因、处理过程和结果，为后续分析提供依据。

4.具体步骤：

a.启动前：检查设备状态，确认所有操作人员到位，开启设备前必须进行一次整体检查。

b.启动：按顺序开启电源，观察电机启动情况，逐步打开阀门，启动压缩机。

c.运行：监控设备运行参数，保持设备在稳定状态，注意观察设备声音、振动等。

d.停止：达到停止条件后，逐步关闭阀门，关闭电源，停止压缩机运行。

e.停机后：进行全面检查，确保设备无异常，清理现场，关闭所有辅助设备。

5.操作注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应先关闭设备并通知相关人员。

b.操作时，不得随意调整设备参数，如需调整，应先通知维修人员。

c.操作过程中，如发现异常，应立即停机检查，不得继续操作。

d.操作结束后，应将设备状态恢复至正常，关闭所有开关，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压缩机运行平稳，无异常震动和噪音。

b.压力、温度等运行参数在设备说明书规定的正常范围内波动。

c.电机运行电流稳定，无过大波动。

d.油位在油尺标示的正常范围内，油质清澈无杂质。

e.安全阀、压力表等安全装置工作正常，指示准确。

f.电气设备无过载、短路等异常现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的震动或噪音。

b.压力、温度等运行参数超出正常范围，且持续上升或下降。

c.电机运行电流波动异常，出现过大电流或电流不稳定现象。

d.油位异常降低或油质出现浑浊、变色等迹象。