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农药生产工现场作业操作规程

文件名称：农药生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农药生产工在农药生产过程中的现场作业。操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保人身安全和生产设备完好。规程要求操作人员具备一定的农药生产知识和技能，熟悉生产设备性能，掌握安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品靴等。长发需束起，避免接触有害物质。

2.知识培训：操作人员需接受农药生产知识和安全操作规程的培训，确保对生产流程、设备操作、应急预案等有充分了解。

3.设备检查：操作前应对生产设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常声响、泄漏、磨损等；

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等；

-检查设备上的警示标志是否清晰可见。

4.环境检查：生产区域应进行以下环境检查：

-确认生产区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等；

-检查电气线路是否安全，无裸露电线、破损插座等。

5.物料准备：根据生产任务准备所需的原料、辅料、包装材料等，确保其质量符合要求，并放置在指定位置。

6.操作指导：操作人员应熟悉操作指导书，了解每一步操作的目的、步骤和注意事项。

7.通讯设备：确保操作人员携带通讯设备，以便及时与上级或同事沟通。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

9.环保要求：确认生产过程中产生的废水、废气、固体废物等符合环保要求，并采取相应处理措施。

10.文件审查：操作前审查生产任务单、操作指导书等相关文件，确保信息准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动生产设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。

-其次，根据生产任务单，将原料、辅料按顺序加入生产设备。

-接着，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

-然后，进行反应过程，监控反应温度、压力等参数，确保反应过程稳定。

-在反应完成后，进行冷却、过滤、干燥等后续处理。

-最后，将成品进行包装，贴标，检查包装质量。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-使用设备时，应遵循设备操作手册，确保正确使用。

-操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作过程中，保持生产区域清洁，不得随意放置杂物。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，报告上级，并采取应急措施。

-突发事故：如发生火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报警。

-环境污染：如发现环境污染，立即停机，采取环保措施，防止污染扩散。

-操作失误：如发生操作失误，立即停止操作，分析原因，纠正错误，避免再次发生。

4.安全注意事项：

-操作人员不得在设备运行时进行维修或调整。

-不得在设备周围吸烟、饮食或存放易燃易爆物品。

-操作过程中，注意个人安全，防止化学品溅入眼睛或皮肤。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

5.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、异常情况等。

-发现异常情况或安全隐患，应及时向上级报告，并采取相应措施。

6.操作结束：

-操作完成后，关闭设备，清理现场，确保无安全隐患。

-填写操作记录，进行设备状态检查，确保下次操作前设备正常。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示值稳定，与设定值相符。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无磨损痕迹。

-电气设备运行正常，无短路、过载等异常情况。

-通风系统运行良好，无有害气体积聚。

-机械设备温度正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能存在机械故障或紧固件松动。

-仪表显示值波动较大，可能存在传感器故障或控制系统问题。

-传动带、链条等传动部件磨损严重，可能需要更换。

-电气设备过热，可能存在短路或过载。

-通风系统不畅，可能存在堵塞或通风不足。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、松动等现象。

-通过仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-使用听诊器检查设备运行声音，识别异常噪