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公司酒精原料粉碎工设备操作规程

文件名称：公司酒精原料粉碎工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精原料粉碎工岗位的操作人员。规程适用于酒精原料粉碎过程中的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员须熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。严格遵守各项规定，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。防护服应具有良好的耐腐蚀性，防护手套应适合手部操作，防护眼镜应能防尘防飞溅，耳塞应能有效降低噪音。操作前，检查防护用具是否完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查电源线路是否完好，无裸露、破损或接地不良的情况。

c.检查粉碎机内是否有异物，如工具、螺丝等，确保设备内部清洁。

d.检查粉碎机轴承、齿轮等运动部件是否有异常声响或温度过高。

e.检查粉碎机安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

g.检查设备传动带张紧度，确保传动带紧固且无磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

d.设置警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

e.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够有效使用。

f.确保操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

g.检查设备周围是否有易燃易爆物品，及时清除或隔离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并检查设备周围环境安全。

b.打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常运转。

c.将酒精原料缓慢送入粉碎机，避免一次性投入过多导致设备过载。

d.调整粉碎机转速至正常工作状态，监控粉碎效果。

e.定期检查粉碎机内部，清除积料和杂质。

f.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

g.完成粉碎作业后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有水分或粘性较大的原料，需在粉碎前进行预干燥处理，避免设备堵塞。

b.对于含有易燃易爆物质的原料，需严格按照安全规程操作，避免火花产生。

c.对于特殊规格的原料，需根据原料特性调整粉碎机的转速和筛网孔径。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.设备出现漏油、漏电现象，立即停止操作，切断电源，报告维修人员处理。

c.设备出现堵塞，关闭设备，使用专用工具清理堵塞物。

d.操作过程中，如发现原料粉碎不均匀或粉末过细，调整粉碎机转速或筛网孔径。

e.如发现原料中有异物，立即停止操作，清理异物，防止设备损坏。

f.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速撤离作业现场，并报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度正常，轴承、齿轮等运动部件温度不超过规定范围。

c.设备电流、电压稳定，无过载现象。

d.粉碎效率符合工艺要求，原料粉碎均匀，无大块或未粉碎原料。

e.设备运行时，粉尘排放符合环保要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音，可能为轴承损坏或齿轮磨损。

b.设备温度异常升高，可能是轴承润滑不良或设备过载。

c.设备电流波动较大，可能是电源线路存在问题或设备内部存在短路。

d.粉碎效率下降，可能是筛网孔径过大或原料含水量过高。

e.设备出现漏油、漏电现象，可能是设备密封不良或线路老化。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备运行状态，如发现异常情况，立即采取措施。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，定期监测设备温度、电流、电压等参数。

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

d.检查设备传动带张紧度，确保传动带紧固且无磨损。

e.观察粉尘排放情况，确保符合环保要求。

f.对设备进行定期维护保养，如清理筛网、更换磨损部件等。

g.操作人员需接受专业培训，掌握设备状态监测和故障排除的基本技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测粉碎机的转速是否稳定，是否符合工艺要求。

b.监测粉碎机轴承和齿轮的温度，确保