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公司畜禽屠宰无害化处理工职业健康操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰无害化处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰无害化处理工在日常工作中涉及的职业健康操作。适用于所有从事畜禽屠宰无害化处理的工作人员。规程旨在确保操作人员安全、健康，防止职业危害，保障生产环境安全。操作人员应严格遵守本规程，确保屠宰过程的无害化处理工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和口罩。

b.防护服应保持干净、完好，避免破损，确保防护效果。

c.防护手套应贴合手部，避免皮肤直接接触污染物。

d.防护鞋应具有防滑、防刺功能，确保行走安全。

e.防护眼镜和口罩应正确佩戴，确保眼睛和呼吸道不受污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀等现象。

b.检查设备电气线路是否安全，无裸露、破损等情况。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常声音。

d.检查设备液压系统是否正常，油液是否充足、清洁。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无积水、杂物，保持清洁。

b.检查屠宰设备是否摆放整齐，通道畅通。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量。

e.准备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。

操作人员应在启动机器前完成以上准备工作，确保操作过程安全、顺利。同时，操作人员应熟悉本规程，了解各设备的操作方法和注意事项，提高安全意识，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查设备状态，确认设备各部件运行正常。

c.将畜禽按照品种、大小分类，并按照屠宰流程进行排列。

d.开启屠宰设备，按照设定程序进行屠宰作业。

e.完成屠宰后，将畜禽尸体进行无害化处理。

f.清洗屠宰设备，确保设备清洁卫生。

g.关闭设备，关闭通风系统，结束当班工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对有特殊处理要求的畜禽，如病畜、死畜，应单独处理，避免交叉感染。

b.在处理特殊畜禽时，操作人员应穿戴额外防护用具，如防护服、防护帽等。

c.特殊畜禽的处理流程应严格按照相关规定执行，不得擅自更改。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，对于可自行修复的小故障，可先进行简单处理。

c.对于无法自行修复或需要专业人员处理的故障，应立即联系维修人员。

d.在故障处理期间，确保作业区域安全，防止其他人员误入。

e.故障排除后，重新检查设备，确保安全后方可恢复操作。

操作人员应严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保屠宰无害化处理工作的顺利进行。同时，操作人员应定期接受培训，提高对设备操作和异常工况处理的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电压、电流稳定在设备额定范围内。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.传动带张紧适度，无松弛或过紧情况。

f.通风系统运行正常，风速符合要求。

g.水压稳定，满足清洗需求。

2.典型故障现象：

a.电机异常噪音或振动，可能为轴承磨损、润滑不良或电机故障。

b.设备部件卡滞，可能为异物进入或部件磨损。

c.电压、电流波动过大，可能为电源问题或设备过载。

d.液压系统压力异常，可能为泄漏、堵塞或泵故障。

e.传动带断裂或松弛，可能为张紧装置损坏或使用时间过长。

f.通风系统风速不足，可能为风叶损坏或过滤网堵塞。

g.水压不稳定，可能为水泵故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态，及时发现异常情况。

b.使用听诊器、电压表、电流表等工具，对设备进行常规检查。

c.记录设备运行参数，如电压、电流、液压压力等，并与正常工况参数对比。

d.定期检查液压油、冷却水等介质的质量，确保介质清洁。

e.对于发现的问题，应立即采取措施，如停机检查、更换部件等。

f.确保所有安全警示装置和紧急停止按钮处于正常工作状态。

g.定期对设备进行保养和维护，预防故障发生。

操作人员应熟悉设备正常运行的状态参数，能够识别典型故障