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PAGEII

技术标准

公差分析指南

2014–5-20发布

2014-5-20实施

PAGEI

目次

TOC\h\z\t前言、引言标题,1,参考文献、索引标题,1,章标题,1,参考文献,1,附录标识,1,一级条标题,3,二级条标题,4前言 II

1范围 3

2公差分析目的 3

3术语 3

4公差分析步骤及示例 4

4.1公差分析步骤 4

4.1.1确定分析对象及判定标准4

4.1.2建立封闭尺寸链 4

4.1.3尺寸转换 4

4.1.4公差分析的计算 4

4.1.5判断和优化 5

4.2公差分析示例 5

4.2.1确立分析对象和判定标准 5

4.2.2建立封闭尺寸链 5

4.2.3尺寸转换 6

4.2.4公差分析的计算 6

4.2.5装配判定 6

5公差分析软件介绍 7

5.1软件概述 7

5.2界面介绍 7

5.2.1界面介绍 7

5.2.2分析目标定义介绍 8

5.2.3快捷命令介绍 8

5.2.4测量表 8

5.2.5尺寸环图 9

5.2.6分析结果 9

5.3公差分析步骤及实例 11

5.3.1确定目标尺寸 11

5.3.2添加关联尺寸 12

5.3.3调整组成环尺寸 13

5.3.4查看分析结果 13

5.3.5基本尺寸及公差优化 13

5.3.6生成分析报告 14

前言

通过公差分析,验证及优化产品结构设计,降低加工制造成本,提升产品品质,特制订本标准。

本标准由标准化管理委员会提出并负责解释。

本标准由结构部归口。

本标准主要起草人:

本标准审核人:

本标准批准人:

本标准为2014年首次发布。

公差分析指南

范围

本标准介绍了公差分析的原理及方法,并提供案例,指导结构设计人员进行设计参考。

本标准适用于优特公司含结构设计的产品,该产品具有相互关联的配合尺寸、公差等技术要求。

公差分析目的

通过公差分析合理设定零件的公差以减少零件的制造成本。

通过公差分析判断零件的可装配性,判断零件是否在装配过程中发生干涉。

通过公差分析判断零件装配后产品关键尺寸是否满足外观、质量以及功能等要求。

通过公差分析优化产品的设计。

术语

公差分析

是对累积公差进行计算以优化制造能力与产品功能要求的平衡关系。

尺寸链

在在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组长度环,见图一。

尺寸环

列入尺寸链中的每一个尺寸,如REF_Ref387407333\r\h3.2图中A0、A1、A2、A3、A4、A5。

封闭环

尺寸链中,装配过程或加工过程最后自然形成的一环,如REF_Ref387407333\r\h3.2图中A0。

组成环

尺寸链中,除封闭环以外的其他环均被称为组成环,如REF_Ref387407333\r\h3.2图中A1、A2、A3、A4、A5。

增环

尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环同向变动。同向变动指该环增大时封闭环也增大,该环减小时封闭环也减小,如REF_Ref387407333\r\h3.2图中A3。

减环

尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环反向变动。反向变动指该环增大时封闭环也减小,该环减小时封闭环也增大,如REF_Ref387407333\r\h3.2图中A1、A2、A3、A4、A5。

极值法

是公差分析中最基本的方法之一,它从尺寸链各环的极限尺寸出法进行尺寸链的计算,不考虑各环实际尺寸的分布情况。

概率法

是公差分析中另一种最基本的方法,组成环的实际尺寸均按正态分布,且分布范围与公差带宽度一致,分布中心与公差带中心重合,则封闭环的尺寸也按正态分布。

公差分析步骤及示例

公差分析步骤

确定分析对象及判定标准

明确公差分析的目的以及如何判断产品设计是否满足要求。可以包括:零件之间的装配间隙、外观零件之间的配合间隙、零件之间的功能装配尺寸等。

建立封闭尺寸链

建立封闭尺寸链图,确定封闭环、组成环,并识别组成环的增环和减环。

尺寸转换

将组成环的非双向对称公差转化为双向对称公差。

公差分析的计算

采用极值法和概率法分别对尺寸链进行计算。

封闭环的基本尺寸计算公式:

——第i个尺寸的基本尺寸。

增、减环的需要区分正负号,增环为“+”,减环为“-”。

极值法:

封闭环公差的计算公式:

——封闭环的对称公差;

——组成环的个数;

——第个尺寸的对称公差。

优点

1.按尺寸链各环的最大

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