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水泥磨初级操作员题库判断题(共100题)

1.水泥磨是水泥生产过程中的关键设备,主要用于将水泥熟料、石膏和混合材料等粉磨至规定细度。()

2.水泥磨按结构形式可分为管磨机、立式磨和辊压机等类型。()

3.水泥磨的研磨介质主要是钢球,钢球的尺寸和配比对粉磨效率没有影响。()

4.水泥磨的研磨体填充率一般控制在25%35%之间,填充率过高会导致磨机电流增大。()

5.水泥磨的通风量过大会导致成品细度变粗,通风量过小则会导致磨内温度升高。()

6.水泥磨的喂料量应根据磨机电流、磨音和成品细度等参数进行调节。()

7.水泥磨的研磨体消耗量与物料的易磨性无关,只与研磨体的质量有关。()

8.水泥磨的隔仓板主要作用是分隔研磨体,防止大颗粒物料进入细磨仓。()

10.水泥磨的研磨体级配应根据物料性质、磨机规格和产品细度要求来确定。()

11.水泥磨的磨内物料流速过快会导致粉磨时间不足,成品细度偏粗。()

12.水泥磨的衬板主要作用是保护磨机筒体,同时对研磨体起到提升作用。()

13.水泥磨的研磨体补充周期应根据实际消耗情况确定,一般每月补充一次即可。()

14.水泥磨的进料粒度越大,所需的粉磨时间越长,单位产品电耗也越高。()

15.水泥磨的磨音正常时应该清脆有力,若出现沉闷声说明磨内物料过多。()

17.水泥磨的研磨体在运转过程中应定期清理,清除表面粘附的细粉。()

18.水泥磨的出磨提升机电流突然下降,可能是由于磨机喂料中断造成的。()

19.水泥磨的隔仓板篦缝堵塞会导致磨内通风不良,粉磨效率下降。()

20.水泥磨的研磨体装载量应根据磨机直径和长度来确定,与磨机转速无关。()

21.水泥磨的成品细度主要通过选粉机转速来调节,与磨机通风量无关。()

22.水泥磨的研磨体在长期使用后会出现磨损,需要定期补充和更换。()

23.水泥磨的启动顺序应为:先启动主电机,再启动润滑系统,开始喂料。()

24.水泥磨的磨内物料填充率过高会导致研磨体对物料的冲击作用减弱。()

25.水泥磨的出磨物料细度不合格时,应优先检查选粉机的工作状态。()

26.水泥磨的轴承润滑应采用稀油润滑,润滑油的粘度等级应根据环境温度选择。()

27.水泥磨的研磨体级配不合理会导致磨机产量下降,单位电耗升高。()

28.水泥磨的隔仓板中心孔过大会导致研磨体窜仓,影响粉磨效果。()

29.水泥磨的喂料系统应保持稳定,避免频繁启停影响磨机正常运行。()

30.水泥磨的成品输送设备能力应大于磨机最大产量,避免堵料现象。()

31.水泥磨的磨内通风阻力增大时,应检查隔仓板和出料篦板是否堵塞。()

32.水泥磨的研磨体补充应遵循多补少换的原则,保持级配稳定。()

33.水泥磨的主轴承温度超过70℃时,应立即停机检查处理。()

34.水泥磨的进料水分过大时,会导致磨内结球、包球现象。()

35.水泥磨的成品细度控制应根据不同品种水泥的质量要求进行调整。()

36.水泥磨的研磨体填充率应定期测量,一般每季度至少测量一次。()

37.水泥磨的衬板磨损严重时,应及时更换,避免影响粉磨效率。()

38.水泥磨的出料提升机电流异常升高,可能是由于出料溜子堵塞造成的。()

39.水泥磨的磨音监测是判断磨内工况的重要手段,应定期记录分析。()

40.水泥磨的润滑系统油压过低时,会导致轴承润滑不良,损坏设备。()

41.水泥磨的研磨体在补充前应进行称重记录,确保补充量准确。()

42.水泥磨的隔仓板安装时,应注意篦缝方向,避免物料反流。()

43.水泥磨的成品细度检测应每2小时进行一次,确保产品质量稳定。()

44.水泥磨的磨内物料流速可通过调整隔仓板中心孔大小来控制。()

45.水泥磨的主电机电流突然下降,可能是由于磨机断料或研磨体流失造成的。()

46.水泥磨的轴承振动值超过规定范围时,应立即停机检查处理。()

47.水泥磨的研磨体级配调整应根据磨机实际运行情况和产品细度要求进行。()

49.水泥磨的出磨物料温度过高时,应增加磨内通风量或降低喂料量。()

50.水泥磨的研磨体消耗量与物料的易磨性成正比,易磨性越好,消耗越低。()

51.水泥磨的磨内通风系统应定期检查清理,确保通风畅通。()

52.水泥磨的衬板螺栓应定期检查紧固,防止松动造成衬板脱落。()

53.水泥磨的成品输送设备应定期维护保养,确保运行稳定可靠。()

54.水泥磨的喂料计量设备应定期校准,确保喂料量准确稳定。()

55.水泥磨

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