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桥面沥青铺装施工方案

工程概况

本桥面沥青铺装工程位于[具体地点]，该桥梁全长[X]米，桥面宽度为[X]米，是连接城市重要区域的交通枢纽。桥面沥青铺装作为桥梁工程的关键部分，其施工质量直接影响到桥梁的使用性能和行车舒适性。本次铺装采用[具体沥青类型]，旨在为车辆提供平整、抗滑、耐久的行驶表面。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，掌握设计要求和技术标准。对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全注意事项。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，并报监理工程师审批。同时，对原材料进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。

材料准备

1.沥青：选用优质的[具体沥青品牌和型号]，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF402004）的要求。沥青进场时，应附有质量检验报告，并按规定进行抽检。

2.集料：粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，其粒径规格应符合设计要求。细集料可采用机制砂或天然砂，要求颗粒洁净、坚硬、干燥，并具有适当的级配。矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到，其质量应符合规范要求。

3.添加剂：根据设计要求，可适量添加抗剥落剂、纤维等添加剂，以提高沥青混合料的性能。添加剂的品种和用量应通过试验确定，并严格按照规定的方法使用。

机械设备准备

1.拌和设备：选用具有自动计量装置的间歇式沥青拌和楼，其生产能力应满足施工进度的要求。拌和楼应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

2.运输设备：配备足够数量的自卸汽车，车厢应清洁、无杂物，并采取保温措施，以保证沥青混合料在运输过程中的温度。

3.摊铺设备：采用履带式沥青摊铺机，其摊铺宽度和摊铺厚度应能满足施工要求。摊铺机应具有自动找平装置，以保证摊铺平整度。

4.压实设备：配备双钢轮压路机、胶轮压路机等压实设备，其压实能力应与摊铺速度相匹配。压路机应定期进行维护和保养，确保其压实效果。

5.其他设备：还应配备装载机、洒水车、切缝机等辅助设备，以满足施工的需要。

现场准备

对桥面进行清理，清除桥面的杂物、灰尘和油污等，确保桥面干净、整洁。对桥面的平整度、横坡度等进行检测，如有不符合要求的部位，应及时进行处理。在桥面上设置明显的施工标志和安全警示标志，以保证施工安全。

施工工艺

桥面处理

1.基层处理：对桥面基层进行检查，如有裂缝、坑槽等病害，应及时进行修补。采用抛丸机对桥面进行抛丸处理，以提高桥面的粗糙度和清洁度，增强沥青铺装与基层的粘结力。抛丸处理后，应及时清除桥面的灰尘和杂物。

2.防水层施工：在桥面基层处理合格后，铺设防水层。防水层可采用喷涂型防水涂料或卷材防水层，具体施工方法应根据设计要求和材料特性确定。喷涂型防水涂料应均匀喷涂在桥面上，厚度应符合设计要求。卷材防水层应铺贴平整、牢固，搭接宽度应符合规定。防水层施工完成后，应进行质量检查，如有破损或缺陷，应及时进行修补。

沥青混合料的拌和

1.配合比设计：根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段，确定最佳的沥青用量和矿料级配。

2.拌和工艺：严格按照配合比设计的要求进行沥青混合料的拌和。拌和时，应控制好沥青和矿料的加热温度、拌和时间和拌和速度。沥青的加热温度应控制在[具体温度范围]，矿料的加热温度应比沥青高[具体温度差值]。拌和时间应根据混合料的类型和拌和设备的性能确定，一般不宜少于[具体时间]。拌和过程中，应经常检查混合料的质量，如发现混合料出现花白、离析等现象，应及时调整拌和参数。

沥青混合料的运输

1.运输车辆的选择和准备：选用车况良好、车厢清洁、无杂物的自卸汽车作为运输车辆。在车厢内壁涂刷一层防粘剂，以防止沥青混合料粘结在车厢上。

2.运输过程中的注意事项：运输车辆应采取保温措施，如覆盖棉被、篷布等，以保证沥青混合料在运输过程中的温度。运输过程中，应避免急刹车和急转弯，以防止混合料发生离析。同时，应控制好运输时间，确保混合料在规定的时间内运至施工现场。

沥青混合料的摊铺

1.摊铺前的准备工作：摊铺机应提前进行预热，使熨平板的温度达到[具体温度]以上。在桥面上洒布粘层油，粘层油的用量应符合设计要求。

2.摊铺工艺：采用两台摊铺机梯队作业，前后摊铺机相距[具体距离]。摊铺机应缓慢、均匀、连续地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和楼的生产能力、运输车辆的运输能力和压实设备的压实能力等因素确定，一般不宜超过[具体速度]。摊铺过程中，应随时检查摊铺厚度和平整度，如有不符合要求的部位，应及时进行调整。

沥青混合料的压实

1.压实工艺：压实应按照初压、复压、终压三个阶段进行。初压应采用双钢轮